cr12mov模具钢(Cr12MoV圆棒有什么特性)

Cr12MoV模具钢有什么特性及适用范围？

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

Cr12MoV该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍，淬体积变形。淬硬深度：油淬200~300mm。

在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右，共晶温度约为1150°C)，这些碳化物都很硬、很脆。虽经开坯轧制，碳化物有一定程度的破碎，但碳化物沿轧制_向呈带状、形状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直径增严重。

Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Cr12MoV采用低温化学热处理方法,在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗更佳。Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

Cr12MoV钢加硬处理：

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火。

Cr12MoV模具钢的典型应用：

1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC，制作凹模时建议硬度60~64HRC。

2)用于制作冲裁模具中要求耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC，制作凹模时建议硬度为62~64HRC。

3)用于制作拉深模中要求耐的凹模，建议硬度为62~64HRC。

4)用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC，制作凹模时议硬度60~64HRC。

5)用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC，制作凹模时建议硬度62-64HRC。

6)用于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模，建议使用硬度为62~64HRC。

7)用于钢件冷挤压模的凸模、凹模，议使用硬度为62~64HRC。

8)用于成形碳的质分数为0.65%~0.80%的弹簧钢板.硬度为37~42HRC，使用寿命可达15万次。

9)用于成形碳的质量分数为0.65%~0.80%的弹簧钢板，硬度为37~42HRC，再附加渗氮处理，使用寿命可达40万次。

10)该钢用于搓丝摸，如采用简单锻造成形，碳化物不均匀度为5~6级，搓丝模使用寿命很短，容易出现掉齿。但当运用多向反复锻造工艺，使碳化物不均匀度降为不低于2级时，槎丝板的使用寿命就会由以前的数千件提用到2万件，甚至高达50万件。该钢可用于加工20Mn钢零件的搓丝模。

Cr12MoV模具钢有什么特性及适用范围？

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

Cr12MoV该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍，淬体积变形。淬硬深度：油淬200~300mm。

在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右，共晶温度约为1150°C)，这些碳化物都很硬、很脆。虽经开坯轧制，碳化物有一定程度的破碎，但碳化物沿轧制_向呈带状、形状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直径增严重。

Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Cr12MoV采用低温化学热处理方法,在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗更佳。Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

Cr12MoV钢加硬处理：

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火。

Cr12MoV模具钢的典型应用：

1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC，制作凹模时建议硬度60~64HRC。

2)用于制作冲裁模具中要求耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC，制作凹模时建议硬度为62~64HRC。

3)用于制作拉深模中要求耐的凹模，建议硬度为62~64HRC。

4)用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC，制作凹模时议硬度60~64HRC。

5)用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC，制作凹模时建议硬度62-64HRC。

6)用于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模，建议使用硬度为62~64HRC。

7)用于钢件冷挤压模的凸模、凹模，议使用硬度为62~64HRC。

8)用于成形碳的质分数为0.65%~0.80%的弹簧钢板.硬度为37~42HRC，使用寿命可达15万次。

9)用于成形碳的质量分数为0.65%~0.80%的弹簧钢板，硬度为37~42HRC，再附加渗氮处理，使用寿命可达40万次。

10)该钢用于搓丝摸，如采用简单锻造成形，碳化物不均匀度为5~6级，搓丝模使用寿命很短，容易出现掉齿。但当运用多向反复锻造工艺，使碳化物不均匀度降为不低于2级时，槎丝板的使用寿命就会由以前的数千件提用到2万件，甚至高达50万件。该钢可用于加工20Mn钢零件的搓丝模。

Cr12MoV模具钢的加工工艺规范

Cr12MoV模具钢热处理规范：

冷挤压摸?坯软化规范

使??铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形

普通等zd温球化退?规范

850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级

更佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h

球化退?规范

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。

普通淬?、回?规范

淬?温度1000~1050°c,油淬或?淬,硬度260HRC;回?温度160~180,回?时间2h,或回?温度325~375°C,回?2~3次

Cr12MoV更好--特性该钢具有较高的耐磨性、淬zd透性、热稳定性、抗压强度、以及微变形和综合性能良好等特点，具有广泛的适应性，受热软化温度为520℃.高碳、高铬类型莱氏体钢，具有良好的淬透性，截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，且具有很高的耐磨性，淬火是体积变化小。淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，淬硬深度：油淬200～300.其碳含量比Cr12钢低得多，且加入了钼、钒，因此，钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。回火脆性温度325～375℃cr12mov模具钢只有1个级别。

cr12mov钢是碳钼莱体钢.其碳含crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。

在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右,共晶温度约为1150°c),这些碳化物都很硬、很脆。 虽经开坯轧制,碳化物有?定程度的破碎,但碳化物沿轧制?向呈带状、?状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直径增严重。

cr12mov模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板cr12mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

模具钢Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1这三种材料有什么区别？

三种材料相近，但略的区别;

Cr12MoV---耐磨性，淬透性，硬度都要比Cr12更好一些。

Cr12Mo1V1-------Mo，V含量高了一些，耐腐蚀力要高一些，与Cr12MoV很相近。这三种材料都是差不多的、

Cr12MoV---耐磨性，淬透性，硬度都要比Cr12好一些。

Cr12Mo1V1比 Cr12MoV好一点、这我哪知道