GH2132高温合金(gh2132 高温合金标准)

加工GH2132材料的刀具应用什么

加工GH2132材料的刀具用YG8/YG15/YG20硬质合金等.

X5NiCrTi2615（1.4980）耐高温钢，国内GH2132/GH132高温合金，

1.4980是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

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352674545YG8/YG15硬质合金等。

GH2132沉淀硬化型变形高温合金。

GH2132特性及应用领域概述：

该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

GH2132相近牌号：

A-286P.Q.A286UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)

上海勃西曼GH2132

GH2132?金相组织结构：

该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。

GH2132工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。

GH2132主要规格：

GH2132钢板、GH2132钢带、GH2132圆钢、GH2132无缝管、GH2132焊管、GH2132锻件、GH2132法兰、GH2132圆环、GH2132锻环、GH2132直条、GH2132扁条、GH2132丝材及配套焊材、GH2132圆饼、GH2132扁钢、GH2132六角棒、GH2132大小头、GH2132弯头、GH2132三通、GH2132加工件、GH2132螺栓螺母、GH2132紧固件等

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。GH2132材料属于高温合金材料

硬质合金带针对高温合金涂层刀具可以了。

还有晶须陶瓷刀具，立方碳化硼刀具，就是价格会贵一些，

但寿命线速度都会提高，加工效率也会提高。

当然还要看实际情况，具体问题具体对待。

希望能帮到您。一:牌号 GH2132沉淀硬化高温合金

二：化学成分 C(％): ≤0.08 Cr(％): 13.5～16.5 Mo(％): 1.00～1.50 Ni(％): 24.0～27.0 Al(％): ≤0.40

Ti(％): 1.75～2.30 Si(％)≤: 1.00 Mn(％)≤: 2.00 P(％): 0.030 S(％): 0.020 其他(％): B0.001～0.010,V0.10～0.50Fe(％): 余量

三：应用范围应用领域：常年现货库存 圆棒 板材 无缝管 卷带！

该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

四：物理性能：密度g/cm3（7.99） 熔点℃（1364~1424） 热导率λ/(W/m?℃)( 14.2/100℃)电阻率μΩ?m （0.914） 线膨胀系数a/10-6℃-1 （15.7(20~100℃）

热处理方式（固溶处理） 抗拉强度σb/MPa（930） 屈服强度σp0.2/MPa （590） 延伸率σ5 /%（15） 布氏硬度 HBS（≤341）

五：概况：该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。

1、GH2132合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。

2、GH2132合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、GH2132合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。

高合2132组成成份，如果用立方氮化硼刀具加工使用什么牌号好点

GH2132 Cr基高温合金 成分如下：

C≤0.08

Cr 13.5~16.0

Ni24.0~27.0

Mo 1.00~1.50

Ti1.75~2.30

V0.10~0.50

B0.001~0.010

Mn1.00~2.00

Al≤0.40

Si≤1.00

P≤0.030

可以选住友的BN700

这玩意牌号也没全球统一，你还是找CBN刀具厂家咨询比较好。立方氮化硼(cbn)是纯人工合成材料，是继人造金刚石之后，美国ge公司于1957年首先宣布利用高温超高压装置合成的另一种新型超硬材料。聚晶立方氮化硼(pcbn)是由cbn微粉与少量结合剂烧结而成的多晶体，pcbn自1973年研制成功以来，经过众多材料专家及刀具专家的努力，pcbn材料及其刀具已完全进入实用阶段，在工业发达**pcbn刀具已应用于汽车、重型机械等机械加工行业，据资料介绍1995年全世界pcbn刀具的销售额达1.35亿美元，而我国由于对cbn材料及其应用技术的研究不够，pcbn刀具的年产量仅数百万元人民币，年消耗也仅千万元左右，且绝大部分pcbn刀坯或刀具是从国外进口

、pcbn材料的性能

1. cbn的主要特性

氮化硼有多种同分异构体。cbn是氮化硼的致密相，具有很高的硬度，其knoop硬度47000n/mm2,，仅次于金刚石。同时，cbn具有良好的热导性，其热导率是硬质合金的13倍、铜的3倍。另外，cbn还具有远优于金刚石的热稳定性和化学稳定性，可耐1300～1500℃的高温，并且与fe族元素有很大的化学惰性。可见cbn是制作切削黑色金属的理想刀具材料。

2. pcbn的特性

由于受cbn本身特性及其制造技术的限制，生产直接用于切削刀具的大颗粒cbn单晶目前仍很困难。为此，通过结合剂使cbn烧结而成的pcbn多晶材料得到较快发展，其尺寸大小基本不受限制。pcbn组织中各微小晶粒呈无序排序，硬度均匀、没有方向性，具有一致的耐磨性和抗冲击性，克服了单晶cbn易解理和各向异性等不足。

pcbn属cbn的聚集体，除具有cbn的特点外，pcbn还与cbn的含量、粒径大小及结合剂的种类等因素有关。cbn含量主要影响pcbn的硬度和热导率，含量高，pcbn的硬度和热导率就高。cbn粒径大小是影响pcbn韧性的重要因素，粒径越大，其抗破损性就越弱，用此制作的刀具切削刃锋利性就差。pcbn中的结合剂主要有以co、ni为代表的金属型，以tic、tin、al2o3为主的陶瓷型和金属陶瓷混合型。金属材料作结合剂时，pcbn有较好的韧性和导电性；陶瓷材料作结合剂，则有较优的热稳定性。pcbn除具有以上优良的性能外，为进一步提高其强度，目前各pcbn制造商多将0.5mm左右的pcbn层直接烧结或焊接在硬质合金基体上，使之形成一个复合整体(也称pcbn复合片)。这样pcbn材料的高硬度、高热稳定性和高化学稳定性与硬质合金基体的强度优、可焊性好等一起，使pcbn刀具不仅可切削各种硬度的工件，而且也易于生产制造