K418高温合金凝固收缩率

液氮冷却能将直径80毫米的钢套收缩多少

液氮冷却能将直径80毫米的钢套收缩大概0.05mm

液氮一般在零下40度左右。

根据嘉善荣昌滑动轴承生产铜合金的经验，液氮冷却能将直径80毫米的铜套收缩在0.08mm左右.

有些时候铜套也要压入座孔里面，那就要看铜套的收缩量了。5毫米

收缩性对铸件的质量影响

合金收缩性及其对铸件质量的影响

铸件在凝固和冷却过程中，体积和尺寸减小的现象称为收缩。金属从浇注温度冷却到室温要经历液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个收缩阶段。在液态收缩和凝固收缩阶段铸件易产生缩孔、缩松缺陷。这两个阶段的收缩量通常用体收缩率来表示。固态收缩阶段只引起铸件外部尺寸变化，使铸件易产生内应力、变形和裂纹等缺陷。其收缩量用线收缩率表示。

2.影响合金收缩的因素

(1)化学成分不同的铸造合金有不同的收缩率。在常用合金中，铸钢收缩率更大，灰口铸铁更小。硅元素促进收缩率减小，硫使收缩率增大。

(2)浇注条件浇注温度越商，合金过热度就越大，则液态收缩量也增大。浇注速度很慢或明冒口中不断补浇高温合金液，使铸件液态和凝固收缩及时得到补偿，铸件总体积收缩减小，缩孔容积也减小。

(3)铸型条件和铸件结构铸型材料对铸件冷却速度影响很大。湿型比干型的冷却能力大，使凝固区域变窄，缩松减少。金属型冷却能力更大，故缩松更显著减少。

合金在铸型中不是自由收缩，而是受阻收缩。受阻的原因一方面是由于铸型和型芯对合金收缩的机械阻力；另一方面是由于铸件结构各部分冷却速度不同，相互制约而对收缩产生阻力。因此，铸件的实际线收缩率比合金的自由线收缩率小。合金的收缩性是指合金在从液态冷却至室温的过程中，其体积和尺寸缩小的现象，从浇注温度冷却到室温，铸件收缩先后经历液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段。铸件收缩的大小主要取决于合金的成分、浇注温度、铸件的结构和铸型条件等。