钢材的机械性能相关术语

1.模县钢材或试样被拉伸时，当应力超过弹性极限时，即使应力不再增加，钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称为屈服，屈服现象发生时的更小应力值为屈服点。如果PS是屈服点S的外力，Fo是样品的横截面积，那么屈服点0S=PS/fo（Mpa），称为兆帕等于N（牛顿）/MM2，（Mpa=106PA，pa：帕斯卡=N/M2）

2.屆服强度（00.2）有些金属材料的屈服点极其不明显，很难测量。因此，为了衡量材料的屈服特性，规定**残余塑性变形等于某一值（一般为原长度的0.2%）时的应力称为条件屈服强度或简称Σ0.2。

3.抗拉强度（0B）材料从开始拉伸到断裂时所达到的更大应力值，它表明钢抵抗断裂的能力。与抗拉强度相对应的是抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料断裂前的更大拉力，Fo为试样的截面积，则抗拉强度Ob=Pb/fo（Mpa）。

4.伸长率（Δs）材料断裂后，其塑性伸长率占原试样长度的百分比称为伸长率或伸长率，

5.屈强比（0S/0B）钢的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值称为屈强比。屈强比越大，结构件的可靠性越高。一般碳素钢的屈强比在0.6-0.65，低合金结构钢在0.65。

0.75，合金结构钢在0.84-0.86。

6.硬度硬度表示材料抵抗硬物压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

（1）布氏硬度（Hb）以一定的载荷（一般为3000KG）将一定大小（一般直径为10MM）的硬化钢球压入材料表面，并保持一段时间，卸载后，载荷与压痕面积的比值即为布氏硬度值（Hb），单位为千克力/平方臺米（N/MM2）

（2）洛氏硬度（Hr）当Hb>450或试样过小时，不能用布氏硬度试验，可用洛氏硬度测量代替。将顶角为120“的金刚石锥或直径为1.59、3.18MM的钢球在一定载荷下压入待测材料表面，由压痕深度即可得到材料的硬度。根据被测材料的硬度，可以用三种不同的标度来表示：Hra：是用60KG的载荷和金刚石圆锥压力机测得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。Hrb：是指用100公斤负荷、直径1.58毫米的钢球淬硬后得到的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。Hrc：是使用150KG载荷和金刚石圆锥压力机得到的硬度。用于硬度较高的材料（如淬火钢等）。

（3）维氏硬度（Hv）压入材料表面的载荷小于120KG，顶角为136°的萎形方锥。维氏硬度值（Hv）通过将材料的压痕坑的表面积除以载荷值获得，