热处理是加热和冷却金属的过程，使用特定的预定方法来获得所需的性能。黑色金属和有色金属在使用前都要经过热处理。

随着时间的推移，已经开发了许多不同的方法。即使在今天，冶金学家仍在不断努力提高这些工艺的结果和成本效益。

为此，他们制定了新的 时间表或周期来生产各种等级。每个时间表都涉及不同的加热、保持和冷却金属的速率。

如果仔细遵循这些方法，可以生产出具有显着特殊物理和化学性质的不同标准的金属。

好处

进行热处理有多种原因。一些程序使金属变软，而另一些程序增加硬度。它们还可能影响这些材料的导电性和导热性。

一些热处理方法可以减轻早期冷加工过程中引起的应力。其他人则对金属产生了理想的化学性质。选择完美的方法实际上取决于金属的类型和所需的性能。

在某些情况下，一个金属零件可能会经过几个热处理程序。例如，飞机制造行业中使用的一些超级合金可能会经历多达六种不同的热处理步骤，以针对应用进行优化。

热处理工艺步骤

简单来说，热处理是加热金属，将其保持在该温度，然后将其冷却回来的过程。在此过程中，金属零件的机械性能会发生变化。这是因为高温会改变金属的微观结构。微观结构对材料的力学性能起着重要作用。

更终结果取决于许多不同的因素。这些包括加热时间、将金属零件保持在一定温度下的时间、冷却速度、周围条件等。这些参数取决于热处理方法、金属类型和零件尺寸。

在此过程中，金属的特性会发生变化。这些特性包括电阻、磁性、硬度、韧性、延展性、脆性和耐腐蚀性。

加热

正如我们已经讨论过的，合金的微观结构会在热处理过程中发生变化。加热按照规定的热曲线进行。

合金在加热时可能以三种不同状态之一存在。它可以是机械混合物、固溶体或两者的组合。

机械混合物类似于混凝土混合物，其中水泥将沙子和砾石粘合在一起。沙子和砾石仍然作为单独的颗粒可见。对于金属合金，机械混合物由贱金属保持在一起。

另一方面，在固溶体中，所有组分均均匀混合。这意味着即使在显微镜下也无法单独识别它们。

每个州都带来不同的品质。可以根据相图通过加热来改变状态。然而，冷却决定了更终结果。合金有可能更终处于三种状态之一，这仅取决于方法。