调质处理（调质处理硬度）

　　今日，我将与大家分享质量调节处理的知识，并解释质量调节处理的硬度。如果你能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注这个网站。现在开始吧！

　　质量调节一般是指淬火和高温回火的综合热处理工艺。质量调节可以大大调节钢的性能和材料，具有良好的强度、塑性和韧性，具有良好的综合机械性能。

　　调质的步骤和原理：

　　淬火是**步，加热温度取决于钢的成分，淬火介质取决于钢的淬火性能和钢的尺寸。钢淬火后内应力大，脆性大。必须回火，以消除应力，增加韧性，调整强度。为了塑造调节钢的力学性能，回火是更重要的工艺。各种钢机械性能曲线，又称钢回火曲线，可作为选择回火温度的依据。对某些合金调质钢的高温回火，应注意防止第二类回火脆性，以保证钢的使用性能。

　　调质是指淬火加高温回火的双热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指500-650℃回火。大多数调质部件在相对较大的动载荷下工作。它们承受拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切。有些表面也有摩擦，需要一定的耐磨性。总之，零件在各种复合应力下工作。这些部件主要用于机床、汽车、拖拉机等各种机械和机构的结构部件，如轴、连杆、螺柱、齿轮等。特别是对于重型机械制造中的大型部件，质量调节处理得到了更多的应用。因此，质量调节处理在热处理中起着非常重要的作用。由于受力条件不同，机械产品中的质量调节部件性能不完全相同。一般来说，各种调质件应具有优异的综合力学性能，即适当配合高强度、高韧性，以保证零件长期顺利工作。

　　调质是指淬火加高温回火的双热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指500-650℃之间回火。 调质能在很大程度上调节钢的性能和材料，具有良好的强度、塑性和韧性，具有良好的综合机械性能。回火索氏体经调质处理后得到。回火索氏体(tempered sorbite)它是由马氏体在回火过程中形成的。它只能在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上。它是分布在铁素体基体中的碳化物(包括渗碳体)球粒的复合组织。它也是马氏体的回火组织，是铁素体和粒状碳化物的混合物。此时，铁素体基本上没有碳过饱和，碳化物也是稳定的碳化物。是常温下的平衡组织。

　　中文名称

　　调质处理

　　外文名称

　　Tempering treatment

　　高温回火

　　500℃~650℃

　　中温回火

　　300℃~450℃

　　低温回火

　　150℃~250℃

　　基本内涵

　　?

　　调质处理炉

　　钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理。

　　调质处理炉

　　钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理。回火还包括质量调节和及时处理。 钢材回火:淬火钢根据预期的机械性能重新加热至(350)℃～650℃）碳以细分布的渗碳体形式在一定温度之间沉淀。碳化物颗粒增加，屈服点和拉伸强度降低，硬度和脆性降低，延伸率和收缩率增加。其目的是消除淬火产生的内应力，以获得预期的机械性能。回火分为高温回火、中温回火和低温回火。高温回火：500℃~650℃中温回火：300℃~450℃低温回火：150℃~250℃[1]

　　解释

　　调质处理方法

　　调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。

　　调质处理是淬火 高温回火=是淬火和高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

　　热处理是指通过加热、保温和冷却获得预期组织和性能的金属热处理工艺。

　　调质处理

　　调质是指淬火加高温回火的双热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指500-650℃之间回火。

　　调质可大大调节钢的性能和材料，具有良好的强度、塑性和韧性，具有良好的综合机械性能。回火索氏体经调质处理后得到。回火索氏体(tempered sorbite)马氏体在回火过程中形成。它只能在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上。它是分布在铁素体基体中的碳化物(包括渗碳体)球粒的复合组织。

　　它也是马氏体的回火组织，是铁素体和粒状碳化物的混合物。此时，铁素体已基本无碳过饱和，碳化物也是稳定的碳化物。它是室温下的平衡组织。

　　基本内涵

　　钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理。回火还包括质量调节和及时处理。 钢材回火:淬火钢根据预期的机械性能重新加热至(350)℃～650℃）碳以细分布的渗碳体形式在一定温度之间沉淀。

　　碳化物颗粒增加，屈服点和拉伸强度降低，硬度和脆性降低，延伸率和收缩率增加。其目的是消除淬火产生的内应力，以达到预期的机械性能。回火分为高温回火、中温回火和低温回火。高温回火：500℃~650℃中温回火：300℃~450℃低温回火

　　热处理

　　热处理是指通过固态加热、保温和冷却获得预期组织和性能的金属热处理工艺。从石器时代到铜器时代和铁器时代，人们逐渐认识到热处理的作用。

　　早在公元前770年至222年，中国人就发现钢的性能因温度和压力变形而发生变化。软化白铸铁是制造农具的重要过程。

　　工艺特点

　　金属热处理是机械制造的重要工艺之一。与其他加工工艺相比，热处理通常赋予或提高工件的性能，而不是改变工件的形状和整体化学成分，而是改变工件内的显微组织或工件表面的化学成分。

　　其特点是提高工件内部质量，肉眼看不见。为了使金属工件具有所需的机械性能、物理性能和化学性能，除了合理选择材料和各种成型工艺外，热处理工艺往往至关重要。

　　钢是机械工业中应用更广泛的材料，其显微组织复杂，可通过热处理进行控制，因此钢的热处理是金属热处理的主要内容。此外，铝、铜、镁、钛及其合金也可通过热处理改变其机械、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

　　扩展资料

　　相关术语：

　　1、正火

　　将钢加热到30-50个临界温度以上℃,静态空气中冷却的热处理工艺在适当的保温时间后称为正火。

　　正火的主要目的是细化组织，提高钢的性能，获得接近平衡的组织。

　　与退火工艺相比，正火的主要区别在于冷却速度稍快，因此正火热处理的生产周期较短。因此，当退火和正火也能满足零件的性能要求时，尽量选择正火。

　　2、淬火

　　将钢加热到临界点以上的温度(45号钢淬火温度为840-860℃,碳工具钢的淬火温度为760~780℃）,将马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火，然后以适当的速度在水（油）中冷却。

　　为了获得马氏体组织，淬火、退火和正火处理的主要区别在于冷却速度快。马氏体组织是钢淬火后获得的不平衡组织，硬度高，但塑性和韧性差。随着碳含量的增加，马氏体的硬度增加。

　　3、回火

　　钢硬化后，加热到临界温度以下的一定温度，保温一段时间，然后冷却到室温，称为回火。

　　淬火后的钢件一般不能直接使用，回火后才能使用。淬火钢硬度高，脆性大，直接使用时常断裂。回火可以消除或减少内应力，降低脆性，提高韧性；另一方面，可以调整淬火钢的力学性能，实现钢的使用性能。回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。

　　参考资料：百度百科 ?金属热处理

　　调质处理的定义是指淬火加高温回火的双热处理方法。

　　1.质量调节处理的目的：使工件具有良好的综合机械性能。

　　高温回火是指500-650℃之间回火。

　　3.调质功能功能：钢的性能和材料调大程度，强度、塑性和韧性都很好，综合机械性能也很好。

　　3.调质步骤：

　　(1)**步:淬火，加热温度取决于钢的成分，淬火介质取决于钢的淬透性和尺寸。

　　(2)第二步:回火是定型调质钢的力学性能，消除应力，增加韧性，调节强度。

　　4.调质应用:汽车轴、齿轮、涡轮轴、压气机盘等。

　　调质是指淬火加高温回火的双热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指500-650℃之间回火。

　　调质可大大调节钢的性能和材料，具有良好的强度、塑性和韧性，具有良好的综合机械性能。

　　时效处理：

　　为消除长期使用中精密量具、模具和零件的尺寸和形状变化(低温回火温度150-250)℃）精加工前，将工件重新加热至100-150℃，保持精密零件质量稳定5-20小时。

　　在低温或动载荷条件下，及时处理钢构件，以消除残余应力，稳定钢结构和尺寸尤为重要。

　　参考以上内容：百度百科-调质处理

　　调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指500-650℃之间回火。调质能在很大程度上调节钢的性能和材料，具有良好的强度、塑性和韧性，具有良好的综合机械性能。回火索氏体经调质处理后得到。回火索氏体(tempered

　　sorbite)它是分布在铁素体基体中的碳化物(包括渗碳体)球粒的复合组织，在光学金相显微镜下放大500~600倍以上500~600倍以上。它也是马氏体的回火组织，是铁素体和粒状碳化物的混合物。此

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