材料7cr7mo2v2si (LD钢) 与 H13 如何热处理？(aus8a和dc53哪个做刀具好)

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2、aus8a和dc53哪个做刀具好

材料7cr7mo2v2si (LD钢) 与 H13 如何热处理？

　　回火应进行两次，在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度更高，峰值在55HRC左右，但韧性更差，因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。

　　根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好，LD 钢的推荐热处理工艺 850 ℃预热 11，淬火后约有34％﹙体积分数﹚的残留奥氏体量，所以淬火后变形小，LD钢淬火温度 硬度、晶粒度、残留奥氏体量的关系如，1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理。

　　保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火，但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能。

　　增加了锻造应力，必须进行重新退火，Tectyl HEAT CT NO 52，韩国好富顿技术，产品质量可靠。

　　H13，推荐回火温度，530～560℃，硬度48～52HRC，回火温度560～580℃，硬度47～49HRC，（2）回火。

　　等温球化退火工艺为，860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉，2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范。

　　加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC，要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050，油冷，硬度56～58HRC，新型高强韧冷作模具钢7cr7mo3v2si(代号s。

　　韧性好，耐磨损，冷、热加工工艺性能优良，淬火温度范围宽，热处理变形小等特点，其抗弯强度比cr12mov钢高出近一倍。

　　韧性高出2～3倍，是目前理想的冷作模具材料，曾获机械部重大科技成果3等奖，一、 冷镦模具淬火 1、 采用低温淬火高韧性，1100℃淬火。

　　530~550℃回火 2、 高强度，综合机械性能，1150℃淬火，550℃三次回火 （锻造与冲压2005-7） 二、，800℃预热，1090~1100预冷淬油，520~540℃回火2次，58~60hrc 三、 冷镦标准件切边模热处理（金。

　　300~400℃出油空冷，61.5~62.5hrc，2、 350~450℃×1h硝盐中进行中温回火，540℃×1 h，2~3 次回火 四、 复杂异形粉末冶金模具热处理（。

　　在1120℃淬火，奥氏体晶粒细小、均匀，经高温回火后，钢的硬度下降，韧性显著提高，此工艺适合在高的冲击负荷下工作的模具。

　　2、 1120℃淬火+610℃回火3次 硬度56~，适当降低回火温度，提高了钢的硬度和强度，此工艺适合在较大压力下工作，又承受一定的冲击负荷的模具，3、 1120℃淬火+590℃回火3次 硬度59~，适当降低回火温度，提高了钢的硬度、强度和耐磨性。

　　此工艺适合在冲击负荷较小，要求高耐，你可以看看铁碳平衡图，Ms是马氏体的转变的温度开始线，低于此温度就可以空冷了，当然每种材料都有不同的Ms。

　　不过一般像此类高合金钢一般都高于300℃，﹙1﹚淬火，LD钢的淬火温度较宽，一般在温度为1100-1180℃中选择，淬火加热系数为20-35，冷却介质为油，7cr7mo2v2si。

　　高合金钢淬火在介质中冷却温度一般都不允许到室温，有开裂风险，淬火后基体中大块未溶共晶碳化物明显减少，而保存了许多量细、圆，均匀的颗粒状合金碳化物，淬火组织为淬火马氏体+残余奥氏体+未溶碳化物，淬火晶粒度9-11级，淬火硬度HRC57-61。

　　推荐工艺，1150℃淬火，550℃三次回火，油冷后 530~570 ℃ 回火 2~3 次每，3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可，但其氮化温度不应高于回火温度。

　　以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命，淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力，【淬火之后应该油冷到200左右吧——这个我不敢肯定，你自己斟酌】。

aus8a和dc53哪个做刀具好

　　DC53制刀略优于440C，但热处理后的硬度偏高了些，在打磨成形上比较难处理，在日后维护要手工磨刀的难度也较大，而且钢材本身含铬量较低，防锈能力不如440C，从用刀的角度看，两者差别不大。

　　板材价格大约都是200~300左右，但DC53热处理后的板料没有大加工设备，单是家庭里的小型电动工具去做就实在是不轻松。