模具钢料材质有哪些型号和规格的

模具钢料材质:常见型号和规格介绍

模具钢料是制造模具的核心材料,其中常见的有NAK80、S136、P20等型号。这些材料具有优异的韧性、强度、硬度和耐磨性,能够满足不同模具制造的需求。

NAK80钢材使用寿命长、切削性能好,适用于热流道、注塑模具和较大尺寸的模具制造。S136钢材主要用于高精度的塑料模具制造,其硬度高,具有良好的抗腐蚀性能。而经典的P20钢材则适用于注塑模具、压铸模具、塑料模具等领域,价格较为实惠,广泛受到模具制造厂家的青睐。

在规格方面,模具钢料还有不同的厚度、宽度和长度要求。常见规格有:板材厚度10-500mm、宽度200-1300mm、长度不限;棒材直径8-500mm,长度1-12m。在选择适合的规格时,需要根据具体的模具制造要求和工艺流程进行综合考虑,确保材料的质量和效益。

模具钢料材质:性能对比和应用场景

不同的模具钢材料具有不同的性能特点,对于模具行业来说,选择适合的材料至关重要。下面是几种常见材料的性能对比和应用场景:

NAK80 vs. S136

NAK80钢材的硬度、韧性和耐磨性较好,适用于热流道、注塑模具和较大尺寸模具的制造;而S136钢材硬度高、抗腐蚀性能好,适用于高精度的塑料模具制造。

镍基合金

两种钢材均具有较高的成本,因此在选择时需要根据具体的制造要求进行综合考虑。

P20 vs. H13

P20钢材价格实惠、易加工,适用于注塑模具、压铸模具、塑料模具等领域,是模具制造中更常用的材料之一。H13钢材则具有更高的硬度、热稳定性和耐磨性能,适用于高温下的模具制造。在选择时需要根据所需的材料性能和经济效益进行综合考虑。

模具钢料材质:如何选择适合的材料

在选择模具钢材料时,需要考虑以下几个方面:

制造要求

不同的模具制造要求会对材料的性能提出不同的要求,如硬度、韧性、耐磨性等。因此在选择材料时需要考虑到制造要求和材料性能的匹配度。

成本和效益

不同的材料价格存在较大差异,价格高的材料性能可能

镍基合金

更好,但需要考虑到成本问题。因此在选择材料时需要综合考虑成本和效益的因素,选择更适合自己的材料。

供应链管理

不同的材料供应商具有不同的供应能力和配送周期,因此需要考虑到供应链管理的问题,维护好材料供应的稳定性和流畅性。

结论

模具钢料材质是模具制造中不可或缺的关键材料,选择适合的材料至关重要。在选择模具钢材料时,需要综合考虑制造要求、成本和效益、供应链管理等因素,选择更优质、更适合自己的材料,以确保模具制造的质量、效率和效益。

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