热冲模具用什么材料？

1. 模具钢材料的分类

模具钢材料可分为低合金钢、碳素钢、合金工具钢、高速钢和粉末冶金钢五大类。低合金钢主要用于生产大型模具和冲压模具，碳素钢适用于生产小型模具和不需要高硬度和耐磨性的模具，高速钢则用于生产高速切削工具和模具。合金工具钢和粉末冶金钢则具有高硬度、高强度和耐磨性，适用于制造高精度、高质量的模具。

2. 热冲模具的特点

热冲模具是一种高温、高压下工作的模具，需要具备高硬度、高强度、高耐热性和耐磨性等特点。同时，由于热冲模具需要承受高压力和高温度，因此也需要具备良好的韧性和抗裂性能。

3. 热冲模具用什么材料？

根据热冲模具的特点，理想的模具材料应当具备以下特点：

3.1 高硬度

在高温、高压下工作的热冲模具需要具备高硬度，以保证模具的形状和尺寸不会发生变形或变化。因此，通常选择具有高硬度的合金工具钢作为热冲模具材料。

3.2 高强度

热冲模具需要承受高压力的作用，因此需要具有高强度，以保证模具不会发生破裂或变形。合金工具钢和粉末冶金钢均具备较高的强度，因此通常被选用作热冲模具材料。

3.3 良好的耐热性

热冲模具需要承受高温的作用，因此需要具备良好的耐热性能。通常选用具有高温淬透性和较高的热稳定性的合金工具钢或粉末冶金钢作为热冲模具材料。

3.4 良好的耐磨性

热冲模具需要承受高速度的冲击和摩擦作用，因此需要具备良好的耐磨性。具有高碳含量、高合金含量和良好的冷却性能的合金工具钢和粉末冶金钢通常被选用作热冲模具材料。

3.5 良好的韧性和抗裂性能

热冲模具需要承受高压力和高温度的作用，因此需要具备良好的韧性和抗裂性能。具有良好的热处理性能和较高的强韧性的合金工具钢和粉末冶金钢通常被选用作热冲模具材料。

4. 热冲模具常用的材料

常用的热冲模具材料包括：H13、1.2344、1.2343、1.2365、1.2714、SKD61、skd11等。

4.1 H13

H13是一种具有高硬度、高强度、高耐热性和良好的耐磨性的合金工具钢，广泛应用于热冲模具、压铸模具、挤压模具、塑料模具等领域。H13具有良好的韧性和抗裂性能，适用于制造大型、复杂形状的模具。

4.2 1.2344

1.2344是一种具有高硬度、高强度、高耐热性和良好的耐磨性的合金工具钢，广泛应用于热冲模具、压铸模具、挤压模具、塑料模具等领域。1.2344具有良好的韧性和抗裂性能，适用于制造大型、复杂形状的模具。

4.3 1.2343

1.2343是一种具有高硬度、高强度、高耐热性和良好的耐磨性的合金工具钢，广泛应用于热冲模具、压铸模具、挤压模具、塑料模具等领域。1.2343具有良好的韧性和抗裂性能，适用于制造大型、复杂形状的模具。

4.4 1.2365

1.2365是一种具有高硬度、高强度、高耐热性和良好的耐磨性的合金工具钢，广泛应用于热冲模具、压铸模具、挤压模具、塑料模具等领域。1.2365具有良好的韧性和抗裂性能，适用于制造大型、复杂形状的模具。

4.5 1.2714

1.2714是一种具有高硬度、高强度、高耐热性和良好的耐磨性的合金工具钢，广泛应用于热冲模具、压铸模具、挤压模具、塑料模具等领域。1.2714具有良好的韧性和抗裂性能，适用于制造大型、复杂形状的模具。

4.6 SKD61

SKD61是一种具有高硬度、高强度、高耐热性和良好的耐磨性的合金工具钢，广泛应用于热冲模具、压铸模具、挤压模具、塑料模具等领域。SKD61具有良好的韧性和抗裂性能，适用于制造大型、复杂形状的模具。

4.7 SKD11

SKD11是一种具有高硬度、高强度、高耐热性和良好的耐磨性的合金工具钢，广泛应用于热冲模具、压铸模具、挤压模具、塑料模具等领域。SKD11具有良好的韧性和抗裂性能，适用于制造大型、复杂形状的模具。

5. 总结

热冲模具作为一种高温、高压下工作的模具，需要具备高硬度、高强度、高耐热性和耐磨性等特点。常用的热冲模具材料包括H13、1.2344、1.2343、1.2365、1.2714、SKD61、SKD11等。在选择热冲模具材料时，需要根据具体的工作条件和要求进行选择，以保证模具的质量和性能。