制钳选择优质模具钢的三个理由

第一点硬度要达到要求

模具钢的硬度是一个重要的指标，硬度越高，制钳的使用寿命就越长。因此，选择模具钢时，应该优先考虑其硬度是否达到使用要求。

通常，模具钢的硬度由其成分比例、加工工艺和热处理工艺等决定。一些常见的模具钢材质，例如P20和718等，其硬度都能够达到48-52 HRC。如果生产的是耐磨性更高的产品，需要使用更硬的模具钢，例如H13模具钢，其硬度可以达到54-58 HRC。

第二点韧性要充足

除了硬度之外，模具钢的韧性也是一个重要的考虑因素。如果模具钢太脆弱，很容易在使用过程中出现开裂、断裂等问题，导致制钳无法继续使用。

因此，选择模具钢时，要特别注意其韧性是否充足。一些优质的模具钢能够在保持较高硬度的同时，保持足够的韧性，例如NAK80模具钢和S136模具钢。

第三点耐腐蚀性要强

制钳通常需要在较恶劣的环境下使用，例如高温、高压、酸碱等环境。如果模具钢的耐腐蚀性不足，很容易造成制钳的受损和失效。

因此，选择模具钢时，要特别注意其耐腐蚀性是否足够强。一些优质的模具钢，例如420SS模具钢和2316模具钢，具有良好的耐腐蚀性。

结论

总之，为了保障制钳的使用寿命和产品质量，选择优质的模具钢至关重要。在选择模具钢时，要从硬度、韧性和耐腐蚀性三个方面综合考虑。如果您还有任何关于制钳的问题，欢迎咨询我们的网站客服。