12cr27与9cr18不锈钢哪个更硬？)
12cr27与9cr18不锈钢哪个更硬？
不是 二者都高碳高铬马氏体是不锈钢 但材料成分有细微差别 按照GB/T 1220-1992 9Cr18成分为 碳：0.90～1.00 硅：≤0.80锰：≤0.80 硫 ：≤0.030 磷 ：≤0.035 铬：17.00～19.00 镍：≤0.60 钼：≤0.75 9Cr18MoV成分为 碳 ：0.85～0.95 硅：≤0.80锰：≤0.80硫：≤0.030磷：≤0.035 铬：17.00～19.00 镍：≤0.60 钒：0.07～0.12 钼：1.00～1.30
不明白啊 = =！
9cr13mov，DC53，d2和9cr18mov这几个做刀哪个好一些，说出一个更好，如果可以说说
DC53反复深冷再回火后的硬度耐磨度都好于其它几个材质：话说回来，锋利度都可以用几块好磨石弥补回来，差距是一个星期一磨、还是一年磨一次而已，只是个比方，差距还没这么大
9Cr18和9Cr18Mov是常用做刀材料。9Cr18Mov和d2、dc53不是一个级别，d2、dc53是做刀很好很好的材料韧性和硬度都比9Cr18Mov高。9Cr18Mov国内热处理技术硬度超不过58HRC，9Cr13mov我就呵呵了。d2、d53力学性能都差不多。dc53热处理麻烦你没有经验处理不好。你还是选择d2做吧。
440c和 9cr18mov有什么区别？ 不锈钢刀具用440c不锈钢好还是用9cr18mov不锈钢好？
440C，是美国钢号。其实含碳量比9cr18mov要高，和9cr18mo接近，甚至还更高一些。如果是进口的专440C不锈钢，做刀具的话，如果热处理得当，应该可以达到HRC59-60.耐磨性较9cr18mov要高一些。但是，国内的9cr18mo，性能是明显不及440C不锈钢的。只是，国内刀具品牌，号称440C的很多，但是真正能用到进口440C的是很少的，多数是9cr18，9cr18mo，9cr18mov混用，而且都号称440或者440C。甚至还有无良厂商，用8Cr13,9Cr13冒充440C的，那就更夸张了。另外，个人认为，440C不宜处理到HRC60或者以上的硬度，否则会出现刀口崩裂，反而不利于提高耐磨性。而做到HRC59一下，耐磨性又比较低。所以，440C作为刀具钢材，其耐磨性和硬度的提高余地是比较小的。我个人更喜欢模具钢或者高速钢类的高硬度高耐磨的钢材，做日用刀具。如属果是对于防锈性要求高的场合，我宁可选择skd11，RWL-34，BG42。也不会选择440C的。
用这些刚做的刀会不会生锈啊①ASP23 ②ATS-34 ③DC53 ④SKH-9 ⑤440C ⑥9CR18MO ⑦SKD11 ⑧D2 ⑨V3N
像⑥9CR18MO 不会生锈，铬含量超过12的基本上都属于不锈钢范畴了。所以不锈钢是不生锈的。不过SKD11，D2这两种钢是生锈的。碳比较高。
刚接了批外国的订单，都是2Cr13、4Cr13、9Cr18材料的，外国要求电解抛光，可我们做了但抛不亮，急求解决
这三种材料是马氏体型不锈钢，含碳量很高，电解抛光布好做，应该找厂家根据材料特点专门配置槽液后才能解决 你是苏州的，可以到常熟永祥铝加工厂问下，可能会有答案
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