2205双相钢(2205双相钢化学成分表)

2205双相钢 淬火后硬度HRC多少

2205/UNSS32205双相钢

2205国际通称：

2205双相钢、UNSS32205、UNSS32205、NAS329J3L、F51、W.-Nr.1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205执行标准：

ASTMA240/ASMESA-240、ASTMA276、ASTMA182/ASMESA-182、ASTMA312/ASMESA312

2205物理性能：

2205双相钢密度：7.98g/cm3，熔点：1300-1390℃

2205热处理：

1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

2205机械性能：

抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蚀性及主要使用环境：

2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。

2205配套焊接材料及焊接工艺：

2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。

2205应用领域有：

石油天然气工业设备；

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；

化学加工工业、器皿与管道业；

脱盐、高压RO设备及海底管道；

能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

2205主要规格：

2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

2205双相钢的特点

1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）2205/UNS S32205双相钢2205国际通称：2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N2205执行标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A3122205物理性能：2205双相钢密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃2205热处理：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。2205机械性能：抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）2205耐腐蚀性及主要使用环境：2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。2205配套焊接材料及焊接工艺：2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。2205应用领域有：石油天然气工业设备；离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；化学加工工业、器皿与管道业；脱盐、高压RO设备及海底管道；能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。2205主要规格：2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

双相不锈钢2205的一般属性

鑫汇钢联生产的2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越。

· 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。

· 石油天然气管道、热交换器管件。

· 污水处理系统。

· 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。

· 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。

· 轮船或卡车的货物箱

· 食品加工设备

双相钢2205中的2205指什么？

22代表铬的含量，5代表镍的含量，但是实际上2205不锈钢它的铬含量是22%，镍含量是4.5%。

双相钢2205具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

2205双相钢的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后，可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度高于2000°F ，可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样，2205 合金易受金属间相析出的影响。

金属间相在1300°F和1800°F之间析出，在1600°F温度下，其析出速度更快。

康复室能力：

1、均匀腐蚀

由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。

2、局部抗腐蚀

双相钢2205中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

3、抗应力腐蚀

不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下，奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。

4、抗腐蚀疲劳

双相钢2205的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。

参考资料来源：百度百科-2205双相钢22代表铬的含量，5代表镍的含量，这只是一个大概的数据，目的是为了方便记忆，实际上2205不锈钢它的铬含量是22%，镍含量是4.5%。

双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比，2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越，它具有很高的抗腐蚀能力，与奥氏体相比，它的热膨胀系数更低，导热性更高。

由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。

化学成分：

C≤0.030，Mn≤2.00，Si≤1.00，P≤0.030，S≤0.020，Cr 22.0～23.0，Ni 4.5～6.5，Mo 3.0～3.5 N 0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）

2205 的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后，可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度高于2000°F ，可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样，2205 合金易受金属间相析出的影响。

金属间相在1300°F和1800°F之间析出，在1600°F温度下，其析出速度更快。

参考资料来源：搜狗百科-2205双相钢2205 的化学成分在经过1900°/1922°f (1040°/1080°c)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度高于2000°f ,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205 合金易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°f和1800°f之间析出,在1600°f温度下,其析出速度更快。因此,我们需对2205 进行试验，确保无金属间相，,试验参考astm a 923。

双相钢是钢种，也可以叫做双相不锈钢。

2205是商品名，是第二代双相钢。**代双相钢里面是不含有钼MO的。

叫法也不一样 在中国叫00Cr22Ni5Mo3N,德标叫1.4462 ,美标有两个协会 一个协会叫S32205,另一个协会叫F60.

你可以网上查查多了解一下。双相钢在国内发展还没有几年，不过现在**扶持海水淡化项目，估计后面双相钢的需求会大大的增加了。1. 22代表铬的含量，5代表镍的含量，这只是一个大概的数据，目的是为了方便记忆，实际上2205不锈钢它的铬含量是21-23%，镍含量是4.5-6.5%其实S?32205是由S31803派生出的钢种,?在ASTM?A?240/240M-99a标准中是在1999年才纳标的,它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半),?改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线及海上平台等.?并大量用于炼油,?化肥,造纸,石油，化工等耐海水耐高温浓硝酸等?的热交换器和冷淋器及器件。详情也可联系冠钰特种合金制品（上海）有限公司