skd11用什么砂轮磨,粗磨用什么砂轮

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一、材料skd11硬度60度以上用什么砂轮磨

1、一般工厂里常用的砂轮就是白刚玉砂轮,模具钢由于本身含有比较多的合金元素。砂轮在磨削时是比碳素钢材料难加工。只能采用减少进刀量,增加磨削时间的办法来解决。如果用来磨削普通的钢材,其磨削效率是很低的。

2、一般客户研磨SKD11都会使用CBN砂轮,但一般CBN砂轮在研磨加工时比较容易出现热膨胀,尤其是高硬度材料时,两种高硬度材料磨擦,研磨的温度会升高,进而让金属内盘膨胀,形成过度走刀,研磨的量会比原先预计的更多,尺寸精度下降。

3、除了区分材质以外,硬度也要列入考量,一般砂轮的选择硬度需比工件材质高出3-4倍,例如SKD11一般会选择CBN﹐铝会选择GC等。

4、至于硬度,SKD11更好。这是因为SKD11含有较多的碳和铬。 SKD61热处理后硬度HRC53-56,SKD11热处理后硬度HRC58-62。 另一方面,含有大量钼和钒的SKD61在韧性和热拉伸强度方面更胜一筹。

二、SKD11模具钢用什么砂轮加工

1、针织机织针冲头,如果特别量产的选择是,粉末钢PM2V4, PM23,热处理后硬度HRC65,V4热处理后硬度HRC60, 对于冲压针织机织针冲头来说,PM23优于V4, PM23比V4更适合冲压针织机织针冲头。

2、您好,这边为您查询到,这个是要看有没有做过热处理的,热处理前用一些普通砂轮就可以,热处理后的硬度比较高,要选择一些透气性较好的砂轮,这样不容易烧刀变形,日本铁肯就可以,就是不便宜。

3、一般客户研磨SKD11都会使用CBN砂轮,但一般CBN砂轮在研磨加工时比较容易出现热膨胀,尤其是高硬度材料时,两种高硬度材料磨擦,研磨的温度会升高,进而让金属内盘膨胀,形成过度走刀,研磨的量会比原先预计的更多,尺寸精度下降。

4、SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。

5、1ASP-23——粉末冶金高速钢 瑞典产.碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。

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