904L(904l不锈钢和316l区别)

904L不锈钢和316L不锈钢的区别是什么
904L不锈钢和316L不锈钢的区别:
1、含铜量不同:904L不锈钢含有一定量的铜,可是316L不锈钢中不含铜。
2、腐蚀性和耐磨性不同:904L不锈钢比316L不锈钢在耐腐蚀性和耐磨性要强。
3、重量不同:904L不锈钢含钼、镍、铜的量均比316L不锈钢要高,而这三种金属的比重又都比铁要大。所以论分量,同体积的904L不锈钢会比316L不锈钢沉上许多。
4、两者的用途不同:
904l不锈钢的用途:广泛应用于石油、石化设备,如石化设备中的反应器等;硫酸的储存与运输设备,如热交换器等;发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
316l不锈钢的用途:316l不锈钢应用于海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。
扩展资料:
现在更常用的两种不锈钢304,316(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408),316与304在化学成分上的更主要区别就是316含Mo,而且一般公认,316的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。
所以在高温环境下,工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无**,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用316.不然这事可就出大了。
学机械的人都学过螺纹,还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2)。
从中能得出2点结论:
一:Mo确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?钼坩埚!)。
二:钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级**耐腐蚀的。说到底,不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀)较多的钢,是钢就可以和别的物质反应。
参考资料:
百度百科-316L不锈钢
百度百科-904L不锈钢904L要更好更贵一些。
通过成分表分析,不难看出两种钢的含碳、硅、锰等的量其实是差不多的,而904L钢的含合金量(铬、镍、钼)是316L的1.6倍多,而且关键是904L钢含有一定量的铜,可是316L中不含铜。两种钢的洛氏强度(HRB)都是≤95,强度也差不多都是490MPa。所以他们在强度和硬度方面没有什么区别。但904L钢更高的合金含量以及添加少量的铜,使得904L钢比316L在耐腐蚀性和耐磨性要强。
904L钢含钼、镍、铜的量均比316L钢要高,而这三种金属的比重又都比铁要大。所以论分量,同体积的904L钢会比316L钢沉上许多。
产品名称:904L/UNS N08904
国际通称: SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu执行标准:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
主要成分:碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0~23.0,铜(Cu)1.0~2.0,钼(Mo)4.0~5.0
物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃,磁性:无
热处理:1100-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥490Mpa,屈服强度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)
耐腐蚀性及主要使用环境:904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢,比316L和317L具有更好耐腐蚀性性,同时兼顾了价格与性能,性价比较高。因添加1.5%的铜,对于硫酸和磷酸等还原性酸而言,具有**的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能,有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
配套焊接材料及焊接工艺:904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条,焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,产地为:欧洲G&G、瑞典AVESTA和意大利TFA,焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
库存情况:904L不锈钢板库存现货尺寸有0.6mm-45mm, 904L不锈钢棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ250mm, 904L不锈钢管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。
应用领域有:石油、石化设备,如石化设备中的反应器等,硫酸的储存与运输设备,如热交换器等,发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等,有机酸处理系统中的洗涤器和风扇,海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备,制药厂:离心机,反应器等,植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料,对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。904L不锈钢和316L不锈钢的区别
1、经过成分组成分析,不难看出两种钢的含碳、硅、锰等的量是差不多的,而904L钢的含合金量(铬、镍、钼)是316L的1.7倍左右;并且904L钢含有必定量的铜,而316L中不含铜。
2、两种钢的洛氏强度(HRB)都是≤95,强度约490Mpa,所以他们在强度和硬度方面没有什么区别。
3、904L钢更高的合金含量以及添加少数的铜,使得904L钢比316L在耐腐蚀性和耐磨性方面要强。
4、904L钢含钼、镍、铜的量均比316L钢要高,而这三种金属的比重又都比铁要大。所以论重量,同体积的904L钢会比316L钢沉上许多。这也使得904L在价格方面比316L贵了许多。
现在在手表表壳运用的不诱钢主要有两种:316L不锈钢和904L不锈钢。
316L不锈钢是当今挂钟市场上应用规模更广的不锈钢种类。与一般不铸钢比较,316L不铸钢中加入了铂(Mo)元素,进一步增强了其抗腐蚀性
904L不锈钢是劳力士现在选用的不锈钢种类,广泛应用于化学工业,具有很强的抗侵蚀性。904L不铸钢在316L不锈钢的基础上又加入了必定份额的铜等稀有元素使其在A于腐蚀性方面更进一步别的.904L不锈钢的优胜性,还表现在它比316L不锈钢具有更为坚固、耐磨的特性。这种特性使其表面便利进行高度抛光,这样一来就可以与其他贵金属的光泽度非常贴合。这也是904L不锈钢比较316L不诱钢优胜之处。
904l不锈钢广泛应用于石油、石化设备,如石化设备中的反应器等;硫酸的储存与运输设备,如热交换器等;发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
316l不锈钢应用于海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。
904l是什么材料?
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
904L用途,应用范围、应用领域有:
* 石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
* 硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。
* 发电厂烟气脱硫装置,
主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
* 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
*海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。
*制药厂:离心机,反应器等。
*植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。超奥氏体不锈钢 物理性能 密 度 8000 kg/m3 线膨胀系数 (20--100摄氏度)0.000015/k (20--200摄氏度)0.0000156/k (20--300摄氏度)0.0000161/k 弹性模量 (室温)188000mpa (100摄氏度)182000mpa (200摄氏度)175000mpa (300摄氏度)167000mpa 热导率 (20摄氏度)12.9w/(m*k) (100摄氏度)13.7w/(m*k) (200摄氏度)14.5w/(m*k) (300摄氏度)18.0w/(m*k) 工艺性能: 与其他常用的cr-ni奥氏体钢一样,具有良好的冷,热加工性能。 热锻时更高加热温度可达1180摄氏度,更低停锻温度不小于900摄氏度。 此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。 该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度,加热后快冷。 此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是更恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。 当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。 当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。 用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。 耐腐蚀性能不锈钢
904L(N08904,,14539)超级奥氏体不锈钢中含14.0-18.0%铬, 24.0-26.0%镍,4.5%钼。904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸,及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。904L
材料介绍:904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。主要成分:20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu牌号及标准:UNS N08904(美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准)、DIN1.4539(德国标准)、ASTM A240(美国材料与试验协会标准;全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列)、SUS890L。904L不锈钢的金相结构: 904L是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。物理和机械性能:密度:8.24g/cm3。抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。 904L[1]904L不锈钢的耐腐蚀性: 由于904L碳含量是很低的(更大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。配套焊材:焊条(E385-16/17),焊丝(ER385)。904L用途,应用范围、应用领域有:* 石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。* 硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。* 发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。* 有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。*海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备。*制药厂:离心机,反应器等。*植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。904L的应用注意事项1、加工性能1.1焊接性能与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。更常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0~ 1150℃后迅速冷却。1.2机加工性能90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。904L 参数列表:化学性能:合金%镍铬钼铜铁碳锰硅磷硫904L更小231941余量更大2823520.02210.0450.035机械性能:Density8.0 g/cm3Melting point1300-1390 ℃常温下合金的机械性能的更小值:合金状态抗拉强度 Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率 A5 %904L49021635904L和劳力士:在提到ROLEX,尤其是其优点时,无不会提及其表壳材料——904L,都知道904L相对于316L来说镍含量提高了,于是就说镍的增加使其耐蚀性也提高了。事实果真如此吗?904L,是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的一种超级奥氏体不锈钢,其镍含量为25%,而316L的镍含量为14%,可见904L比316L的镍高出11个百分点,但这11个百分点的镍并不会带来众多表友所想象的耐蚀性的改善程度。904L这么高的镍含量是干啥的呢?两点。一、提高应力腐蚀抗力。腕表戴在阁下的手上是不会产生应力腐蚀环境的,这只有在环保、化工等领域才存在;二、保持材料具有一种良好的结构(就是316L那种结构),使其具有良好的加工性,或者叫成型性。有的看官说了,人家316L才14个镍就具有那种结构,你904L干嘛整那么个妖蛾子,非再增加11个镍,哄人哪?就为了提高价格?当然非也。这不得不说904L中镍元素的一位好兄弟、好搭档——钼元素。904L相对316L的确耐蚀性提高了,而与我们表友更有关系的是其抗点蚀性的提高。这是由于相对于316L的2%的钼,904L含有4.3%的钼。正是这2.3%的钼的添加,使904L的抗点蚀性有了飞跃。但这也带来了一个弊端,就是会使材料的结构发生不好的改变(科学地说是由面心立方变成体心立方),这样一来材料的成型性就变差了。为了维持材料这种优异的微观结构,没办法,继续加镍吧。要知道,镍很贵,但钼更贵。于是,出现了含25个镍的904L。钼这么好,我们继续加吧,加更多的钼,更多的镍,来做表壳。可以,但那价格可就高了去了,也没有必要,那是很特殊的领域用的合金了。更后,不得不说一句,其实现在大部分人造骨骼就是用的316L(部分高端的用的钛合金)。想想,人体内的环境316L都足够了,干爽得多的手腕上用904L到底有多大必要(从技术的角度来说),我持保留意见。当然,这**是个不错的噱头,它的销量、表友的评价,都是很好的证明。产品名称
904L/UNS N08904
904L、Al-904L、UNS N08904、SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312、ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0~23.0,铜(Cu)1.0~2.0,钼(Mo)4.0~5.0
904L密度:8.24g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃,磁性:无
1100-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
抗拉强度:σb≥490Mpa,屈服强度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)
904L(N08904,14539)是一种高度合金奥氏体以至于它能在抗剧烈腐蚀性相当高。所以它能抵抗侵蚀:
不易出现蚀损斑和裂缝
抵抗颗粒侵蚀
904L不锈钢是低碳含量不稳定的奥氏体不锈钢。这种高合金不锈钢含铜元素,用以提高它的抗强还原性酸,如硫酸。该钢种还具有抗应力腐蚀开裂和缝隙腐蚀的性能。904L属于非磁性钢,能提供良好的可成形性,韧性和焊接性。904L含有大量贵金属成分,如钼和镍。如今,大多数采用904L用以取代低成本的双相不锈钢2205。
904L能抵抗海水和氯的攻击。高性能的904L能对抗应力腐蚀开裂是由于在其成分里含有镍。除此之外,铜元素的添加也起到了电阻的作用,以积极和温和的方式阻断硫酸和其他还原剂的腐蚀。
具有耐蚀性的超级奥氏体904L处于超级奥氏体等级钢,6%钼含量的,与316L奥氏体等级钢的当中。904L比304L和310L的硝酸性弱,因为其缺少了钼。该钢级在冷加工处理后的临界环境下,能够达到更大的应力和防腐蚀破裂。
配套焊接材料及焊接工艺
904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条,焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,产地为:欧洲G&G、瑞典AVESTA和意大利TFA,焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
904/904L钢管、管件、法兰能够运用于化工行业的机械制造。比如:乙酸,乙炔,丙烯酸,丙烯腈,铝化硫酸盐,磷酸铵,氢硫化铵,电池酸,乙酰丁基乙酸酯,苯,玻璃纸,柠檬酸,过磷酸盐,五氯化铀,硫酸锌。904L超级不锈钢概述:
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。904L超级不锈钢牌号及标准:
00Cr20Ni25Mo4.5Cu(国标) 、UNS N08904(美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准)、DIN1.4539(德国标准)、ASTM A240(美国材料与试验协会标准;全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列)、SUS890L。
上海勃西曼904l成分性能
904L超级不锈钢金相结构:?
904L是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。
904L超级不锈钢加工性能:
与一般的不锈钢一样,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。更常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0~ 1150℃后迅速冷却。
配套焊接材料及焊接工艺:904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条
机加工性能
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
耐腐蚀性及主要使用环境
904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢,比316L和317L具有更好耐腐蚀性性,同时兼顾了价格与性能,性价比较高。因添加1.5%的铜,对于硫酸和磷酸等还原性酸而言,具有**的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能,有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
904L应用领域
石油、石化设备,如石化设备中的反应器等,硫酸的储存与运输设备,如热交换器等,发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等,有机酸处理系统中的洗涤器和风扇,海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备,制药厂:离心机,反应器等,植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料,对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
904L主要规格:
904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件
原文链接:优钢网 » 904L(904l不锈钢和316l区别)
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