哈氏合金C276管焊接施工技术

哈氏合金(Hastelloy alloy)便是英国哈氏合金国际贸易公司所制造的镍基耐腐蚀合金的商业服务型号的通称。包含镍钼系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2，镍铬钼系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。

哈氏合金，镍基抗腐蚀合金；关键分为镍-铬合金与镍铬钼合金两类。

哈氏合金板适用各种各样带有空气氧化和氧化性物质的化工。较高的钼、铬成分使合金可以耐氯离子含量浸蚀，钨原素进一步提高了耐腐蚀性。与此同时C-276哈氏合金管是仅有的几类耐湿冷氢气、次氯酸盐及二氧化氯饱和溶液浸蚀的资料之一，对浓度较高的的钛酸异丙酯溶液如fecl3和氯化铜有明显的耐腐蚀性。

主要用途、换热器、波纹补偿器、化工机械设备、烟尘脱硫除尘、造纸行业、航空航天运用、酸碱性自然环境

哈氏合金c276管焊接施工工艺

加工工艺管路体系中，一部分加工工艺管路选用了国外进口的哈氏（HASTELLOY）合金C76管路，选用全氩弧焊机，焊接原材料ERNI-CRMO-4φ2.0，在建筑工地必须预制构件和焊接固定不动口，焊接标准严苛。

一、 c276的抗腐蚀性能和成分

1． 哈氏合金是一种新起原材料，具备较好的耐蚀性和耐热特性，耐室内温度下全部浓度值的硫酸和盐酸浸蚀。

2． 成分见1

Ni

C

Mn

Fe

S

Si

Cr

Mo

Co

W

57

0.02

0.75

5.5

0.02

0.02

15.5

16

1.5

4

二、 C276的焊接特性

与高碳钢、不锈钢板的焊接对比，C276的焊接具备低合金钢相相似的问题，即具备

较高的热 敏感度，出气孔转化成概率较高，焊接地区造成应力腐蚀趋向等。

1． 热裂痕敏感度高：焊条及原料自身表面残渣在焊接全过程中产生晶间液态膜残余在位错区，因为收拢内应力的功效而裂开，进而引起裂痕。

2． 出气孔：合金原素成分分派的特性，决策合金固高效液相温度间隔小，流通性稍低，在焊

接迅速制冷凝结结晶体标准下，非常容易造成出气孔。焊接时，坡口表面植物油脂、金属氧化物、漆料等脏东西沒有清洗整洁，或维护汽体类型不合理、纯净度不高、总流量不适合等，则易产生焊接出气孔。

3． 应力腐蚀：C276在敏化温度600℃~1200℃中间，停留的时间长，超出10分鐘，便会进行析出δ相及M6C，进而造成应力腐蚀。

三、 C276管焊接加工工艺

1． 坡口制取及清除：管道激光切割用机械设备方式，坡口生产加工选用坡口机或沙轮片打磨抛光，焊接前必

须清除完全清除油、漆等全部残渣，清除范畴为坡口两边及反面50~100mm，包含钝边、坡口里侧，清除方式可以用甲苯或乙醇等有机溶液擦剂，清洗结束，用不锈钢线刷一下净解决。

2． 连接头形式： 焊接头选用V形坡口（坡口视角80°±5°，钝边0.5±0.5，组对空隙1±0.5）。

3． 焊接原材料：焊条选用ERNiCrMo-4φ2.0,其成分和物理性能见表2、表3，维护

汽体纯净度不低于99.99%。

表2 ERNiCrMo-4成分

C

Mn

Fe

P

S

Si

Cu

Ni

Co

Cr

Mo

V

W

0.02

1.0

4.0~7.0

0.04

0.03

0.08

0.50

容量

2.5

14.5~16.5

15.0~17.0

0.35

3.0~4.5

表3 物理性能

抗压强度бb(MPa)

抗拉强度бb(MPa)

拉伸强度δ（%）

840

390

25

 4. C276焊接加工工艺主要参数见表4

表4 焊接加工工艺主要参数

层级

焊接方式

焊接材料

正负极

电流量A

工作电压V

焊接内Ar总流量L/ min

管中Ar气总流量L/ min

1

GTAW

ERNiCrMo-4φ4.0mm

DC

60~90

12~18

8~12

5~12

2

GTAW

ERNiCrMo-4φ4.0mm

DC

65~95

12~18

8~12

5~12

  5.焊接关键点

Ⅰ.更底层焊接时，坡口两边黏贴的白胶带应反帖，不然焊接前务必用甲苯清理整洁。

II.焊接时采用较少的线动能，焊条前面（遇热端）务必处在汽体维护中，以持续送丝为宜，避免时断时续送丝，与此同时应防止用焊条拌和熔合。焊接整个过程均宜选用短弧焊接，操纵好固层温度。收弧时将弧坑铺满，且落后30S停气，避免热裂痕造成。

III.常用钨极应防止与熔合和焊条触碰，尽量减少电孤长短，避免焊缝夹钨。

IV.确保适宜的焊接速率。速度比较慢，焊缝金属丝动能比较大，使焊缝金属材料合金原素烧蚀较多，焊接热危害区造成超温机构，故晶体粗壮，焊接连接头机械性能降低；速度更快，熔合维护不太好，熔合金属材料冶金工业反映差，焊缝温度稍低，焊缝边沿焊接不太好，易造成弧坑裂痕。

四、 焊接工程施工管理

施工队伍应应用专用型胶手套，组校时选用工装夹具固定不动，收弧时留意铺满弧坑，避免造成弧坑裂痕，焊接位置设定档空调风叶档风，焊缝总宽差在在1~2mm为宜，错边量规定为0~1.6mm，焊缝表面不可有裂痕、未满焊咬边、表面出气孔、焊瘤等缺点，对焊缝开展无损探伤，角焊缝开展渗入。

五、 焊接品质状况

当场焊接的焊缝经无损探伤查验，一次达标率为，焊缝表面质量检测做到及格规定。