sus440c不锈钢热处理工艺(sus440c热处理硬度多少方法)

不锈钢sus440c热处理硬度会达到多少56

通常热处理后硬度为HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61

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SUS440C这种不锈钢防腐性能如何？

什么情况下容易生锈？淬火+回火+深冷之后不过油容易生锈吗？

我认为过油不过油是根据你热处理后的效果来决定的。正常情况下如果你热处理不出现问题，耐腐蚀性能是还可以的。容易生锈的环境肯定是在酸性及潮湿污染的环境中。

1：对于此材料，我认为要明白一个主线，SUS440C是高铬（铬在16%—18%）高碳的马氏体铬不锈钢，是专门用来做高硬度，高耐磨性材料来使用的，它的更大亮点是经过热处理后硬度强度很高、耐磨性很好、锋利度**。其次才是它的耐腐蚀性能。为了得到可淬火相变的马氏体不锈钢，铬的添加时受限制的。另外，碳含量的高低是淬火后的性能的关键。对于不是非常苛刻的环境下，该材料的耐腐蚀性能是可以满足的。

2：此外，上面这位仁兄说的“不锈铁”之说是极不专业的。并不是说带磁性的不锈钢就不如不带磁性的不锈钢，目前市面上有大把的带磁性的不锈钢不论是耐腐蚀性还是其他方面都比304和316L都强悍。不用任何处理随便盐雾试验1000H以上是完全没有问题的。所以磁性和所谓的“不锈铁”不是判断材料耐腐蚀性能的依据。、

3：很多客户不能接受钝化，特别是出口的东西，从你的问题来看，我不知道你的客户为什么不能接受更后工艺的钝化。这一点需要弄懂。如果他们不能接受更后工序钝化，肯定是有原因的，虽然钝化后不会改变组织，但是从表面钝化膜及科学检测是可以分析出来的，你不能当做客户不知道而为之。

440C不锈钢热处理怎么做啊

440C不锈钢热处理:

1、退火,800~920C(必须线冷)。

2、淬火,1010~1070℃油冷(淬火后有条件进“深冷数理,可以进步提高初性)。

3、回火,100-180℃快冷。淬火硬化性能优良、硬度高,较410和40C钢有高的初性。440B用于刃具、量具和轴承较40A钢硬度高,较440C0钢初性高。

sus440热处理工艺

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

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440C属于美标高碳高铬马氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276-2017

440C高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于更硬的不锈钢之列。

440C主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。?

440C具有所有不锈钢、耐热钢中更高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。1000-1050℃油淬

200-300℃空冷回火

硬度可以大于55HRC

钢材SUS440不锈钢的热处理工艺是什么

440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于更硬的不锈钢之列。更常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。

440C如果是用来制作航空发动机轴承或者起落架轴承的时候，更高硬度是可以达到HRC59-61的，同时可以保证韧性。

更主要的，是淬火的时候做到相对较低的硬度，然后在用液氮低温处理，并做回火。在低温处理的阶段使其奥氏体充分转化，获得高硬度，同时保证韧性。