GH2132高温合金(gh2132高温合金棒)
GH4169和gh2132的区别
合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品,如:盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
1 、品种规格与状态 可以供应各种规格的棒材、板材、丝材、盘件和环件。棒材、圆饼和环坯不经热处理;热轧板和冷轧板固溶+酸洗;冷拉棒材固溶+酸洗状态;冷镦丝可于固溶+酸洗盘状、或固溶+酸洗直条状、或固溶直条关磨光和冷拉等几种状态;冷拉焊丝于冷拉状态、或固溶+酸洗、或半硬态。
1、溶炼与铸造工艺 合金可采用非真空感应+电渣,电弧炉+电渣和电弧炉+真空电弧以及真空感应+真空电弧等工艺溶炼。
1、应用概况与特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、轴类、紧固件、和板材焊接承力件等。在国内该合金已在航空上获得较为广泛的应用。
A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美国)、GH2132(GH132)中国
GJB 2611-1996 《》
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3167-1998 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》
GJB 3782-1999 《航空用高温合锻制圆饼规范》
GB/T 14992-2005 《高温合**号标准》
GB/T14993-1994 《转动部件用高温合金热轧棒材》
GB/T14994-1994 《高温合金冷拉棒材》
GB/T14995-1994 《高温合金热轧板》
GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》
GB/T14996-1994 《高温合金冷轧薄板》
GB/T14997-1994 《高温合金锻制圆饼》
GB/T14998-1994 《高温合金坯件毛坯》
GB/T15062-1994 《一般用途高温合金管》
3 冷拉焊丝标准规定(Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
4 冷镦用丝材标准规定 (Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.025%、(S)≤0.020%。
5 热轧和锻制棒材标准规定(Cu)≤0.25%。
1.5、)热处理制度 材料标准规定的热处理制度见表1-3;优质合金热处理制度为900℃±10℃,1-2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷。航天航空零部件常用的高温合金材料。粘性大,硬度高。前者适合低速大走刀切削,后者适合小走刀大切身加工。实例见:粉末冶金高温合金车削加工用立方氮化硼刀具试切GH4169沉淀硬化型镍基高温合金
GH4169合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
GH4169化学成分
GH2132沉淀硬化型铁基高温合金
GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
GH2132化学成分按零件的使用部位不同也不同,在发动机上一般用GH2132、GH4169、GH738,其他部位用05Cr17Ni4Cu4NbGH4169 是沉淀硬化性镍基高温合金
GH2132是沉淀硬化性铁基高温合金
·变形高温合金,用GH后面跟4位阿拉伯数字表示。**位是1,表示铁基固溶强化高温合金。**位是2,表示铁基时效强化高温合金。**位是3,表示镍基固溶强化高温合金。**位是4,表示镍基时效强化高温合金。变形高温合金如果用作焊丝,在GH前添加H表示。
高温合金的牌号
高温合**号,采用规定的符号和阿拉伯数字表示。
变形高温合**号,采用.“GH”字母组合作前缀(“G”、“H”分别为“高”、“合”汉语拼音的首位字母),后接四位阿拉伯数字。“GH”符号后**位数字表示分类号,即:
1——表示固溶强化型铁基合金;
2——表示时效硬化型铁基合金;
3——表示固溶强化型镍基合金;
4——表示时效硬化型镍基合金;
5——表示固溶强化型钴基合金;
6——表示时效硬化型钴基合金。
“GH”符号后第二、三、四位数字表示合金的编号。成分的区别,性能用途也不一样 gh4169属于沉淀强化镍基合金 gh2132属于沉淀硬化合金,上海翔洽金属团队,期待您的咨询!
1.4980是什么钢材?
1.4980(UNSS66286)高温合金
1.4980特性及应用领域概述:
该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡**、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
1.4980相近牌号:
GH2132 GH132美国)、ZbNCT25(法国)
1.4980化学成份:(GB/T14992-2005)
1.4980 金相组织结构:
该合金在标准热处理状态下,在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。
A-286工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。X5NiCrTi2615(1.4980)耐高温钢,国内GH2132/GH132高温合金,
1.4980是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品,如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
1.4980
UNS...................A-286,UNS S66286
DIN.....................W.Nr.1.4980
AISI....................No.660
1.4980
化学成分
0.08
13.5
16.0
24.0
27.0
1.0
1.5
1.90
2.35
bal
0.10
0.50
0.003
0.010
1.0
2.0
0.40
1.0
0.03
1.4980
材料描述
在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工
塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部
件等。1.4980
UNS...................A-286,UNS S66286
DIN.....................W.Nr.1.4980
AISI....................No.660
1.4980
化学成分
0.08
13.5
16.0
24.0
27.0
1.0
1.5
1.90
2.35
bal
0.10
0.50
0.003
0.010
1.0
2.0
0.40
1.0
0.03
1.4980
材料描述
在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工
塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部
1.4980
应用领域
? 航空发动机中部件
? 发动机压气机盘、涡轮盘、承力环
? 机匣、增压器、涡轮轮子
? 加力燃烧室零件和紧固件
? 紧固件和板材焊接承力件
1.4980力学性能
σЬ/ MPa
σ0..2 / MPa
δ5/%
HBS
轧棒、锻棒
930
≤20
255-321
900
590
≤15
885
≤20
885
≤20
930
620
≤20
255-321
直径450mm盘件在不同温度下的拉伸应力-应变曲线
1.4980焊接性能
1. 具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、点焊、缝焊进行焊接;
2. 合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。
1.4980零件热处理工艺
1.固溶温度980~1000℃,根据零件截面厚度保温不同时间后进行空冷、
油冷或水冷后,再在700~720℃时效12~16h后空冷;
2.优质1.4980合金制零件的热处理工艺为:固溶900℃±10℃,1~2h,
油冷+时效750℃±10℃,16h,空冷。
1.4980表面处理工艺
在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层进行有效的保护1.4980耐热钢
●特性及适用范围:
用作耐 700℃高温的汽轮机转子、螺栓、叶片、轴等。
●化学成份:
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:13.50~16.00
镍 Ni:24.00~27.00
钒 V :0.10~0.50
钛 Ti:1.90~2.35
钼 Mo:1.00~1.50
硼 B :0.001~0.010
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥900
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥590
伸长率 δ5 (%):≥15
断面收缩率 ψ (%):≥18
硬度 :≥248HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:固溶885~915℃或965~995℃快冷;时效700~760℃,16h空冷或缓冷。
金相组织:组织特征为奥氏体型。
●交货状态:一般以热处理规范状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。1.4980 特性及应用领域概述:
该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650摄氏度以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650摄氏度以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如压气机盘、转子叶片和紧固件等。
1.4980 相近牌号:
GH2132 GH132(中国)、ZbNCT25(法国) A-286
1.4980 金相组织结构:
该合金在标准热处理状态下,在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al)型γ相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。
A-286工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140摄氏度,终锻900摄氏度。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。
原文链接:优钢网 » GH2132高温合金(gh2132高温合金棒)
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