高温合金GH132和GH169

高温合金GH132和GH169

GH2132高温合金

GH2132特性及应用领域概述：

该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

GH2132相近牌号：

A-286P.Q.A286UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)

GH2132金相组织结构：

该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。

GH2132工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。

GH2132主要规格：

GH2132钢板、GH2132钢带、GH2132圆钢、GH2132无缝管、GH2132焊管、GH2132锻件、GH2132法兰、GH2132圆环、GH2132锻环、GH2132直条、GH2132扁条、GH2132丝材及配套焊材、GH2132圆饼、GH2132扁钢、GH2132六角棒、GH2132大小头、GH2132弯头、GH2132三通、GH2132加工件、GH2132螺栓螺母、GH2132紧固件等

GH4169镍基合金

GH4169特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

GH4169相近牌号：

GH169、Inconel718、UNSNO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)

GH4169金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成。

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

GH4169主要规格：

GH4169无缝管、GH4169钢板、GH4169圆钢、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169焊管、GH4169钢带、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

高温合金2132用什么刀具车削合适？

GH2132镍基合金材料，用硬质合金刀具。

GH2132特性及应用领域概述：

该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

GH2132相近牌号：

A-286P.Q.A286UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)

GH2132金相组织结构：

该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。

GH2132工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。

GH2132主要规格：

GH2132钢板、GH2132钢带、GH2132圆钢、GH2132无缝管、GH2132焊管、GH2132锻件、GH2132法兰、GH2132圆环、GH2132锻环、GH2132直条、GH2132扁条、GH2132丝材及配套焊材、GH2132圆饼、GH2132扁钢、GH2132六角棒、GH2132大小头、GH2132弯头、GH2132三通、GH2132加工件、GH2132螺栓螺母、GH2132紧固件等

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gh3044高温合金镍含量为多少？

镍合金(镍含量低于50%,钴含量高于10%)

镍基合金属于高温合金吗

镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。

GH13高温合金的具体化学成分是什么

GH864

Cr 19.5

Ni 58

Mo 4.25

Co 13.5

Ti 3.05

C 0.04

Mn 0.1

Si 0.15

S 0.015

P 0.015

Al 1.35

B 0.01

Zr 0.05

Cu ≤0.1

GH132，高温合金,现已纳入**GB1221-92耐热钢系列.应用范围,650℃下使用的高温部件，石化铁道核电用涡轮盘和紧固件行业的螺丝螺杆等.该合金在650以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并有良好的加工塑性和满意的焊接性能 GH169合金在650℃以下具有屈服强度高、塑性好的特点及良好的焊接和成型性能、较高的耐腐蚀、抗氧化和耐辐照性能，合金在-253℃~700℃的温度范围内组织性能稳定。 GH145，高温合金,特种钢材,GH145,合金在980℃以下具有良好的强度，良好的抗腐蚀和抗氧化性能，而且也有较好的低温性能，成型性能也好，主要用作航空和工业燃气轮机部件。介绍了GJB 5307的编制背景、编制过程、标准适用范围,概括了标准所规定的高温合金化学成分允许偏差要求及其依据,提出了贯彻标准的建议。

1.4980是什么钢材？

1.4980(UNSS66286)高温合金

1.4980特性及应用领域概述：

该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡**、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

1.4980相近牌号：

GH2132 GH132美国)、ZbNCT25(法国)

1.4980化学成份：（GB/T14992-2005）

1.4980 金相组织结构:

该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。

A-286工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。X5NiCrTi2615（1.4980）耐高温钢，国内GH2132/GH132高温合金，

1.4980是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。

1.4980

UNS...................A-286，UNS S66286

DIN.....................W.Nr.1.4980

AISI....................No.660

1.4980

化学成分

0.08

13.5

16.0

24.0

27.0

1.0

1.5

1.90

2.35

bal

0.10

0.50

0.003

0.010

1.0

2.0

0.40

1.0

0.03

1.4980

材料描述

在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工

塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部

件等。1.4980

UNS...................A-286，UNS S66286

DIN.....................W.Nr.1.4980

AISI....................No.660

1.4980

化学成分

0.08

13.5

16.0

24.0

27.0

1.0

1.5

1.90

2.35

bal

0.10

0.50

0.003

0.010

1.0

2.0

0.40

1.0

0.03

1.4980

材料描述

在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工

塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部

1.4980

应用领域

? 航空发动机中部件

? 发动机压气机盘、涡轮盘、承力环

? 机匣、增压器、涡轮轮子

? 加力燃烧室零件和紧固件

? 紧固件和板材焊接承力件

1.4980力学性能

σЬ/ MPa

σ0..2 / MPa

δ5/%

HBS

轧棒、锻棒

930

≤20

255-321

900

590

≤15

885

≤20

885

≤20

930

620

≤20

255-321

直径450mm盘件在不同温度下的拉伸应力-应变曲线

1.4980焊接性能

1. 具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、点焊、缝焊进行焊接；

2. 合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。

1.4980零件热处理工艺

1.固溶温度980～1000℃，根据零件截面厚度保温不同时间后进行空冷、

油冷或水冷后，再在700～720℃时效12～16h后空冷；

2.优质1.4980合金制零件的热处理工艺为：固溶900℃±10℃，1～2h，

油冷＋时效750℃±10℃，16h，空冷。

1.4980表面处理工艺

在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层进行有效的保护1.4980耐热钢

●特性及适用范围：

用作耐 700℃高温的汽轮机转子、螺栓、叶片、轴等。

●化学成份：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：13.50～16.00

镍 Ni：24.00～27.00

钒 V ：0.10～0.50

钛 Ti：1.90～2.35

钼 Mo：1.00～1.50

硼 B ：0.001～0.010

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥900

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥590

伸长率 δ5 (%)：≥15

断面收缩率 ψ (%)：≥18

硬度 ：≥248HB

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：固溶885～915℃或965～995℃快冷;时效700～760℃,16h空冷或缓冷。

金相组织：组织特征为奥氏体型。

●交货状态：一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。1.4980 特性及应用领域概述：

该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650摄氏度以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650摄氏度以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如压气机盘、转子叶片和紧固件等。

1.4980 相近牌号：

GH2132 GH132（中国)、ZbNCT25(法国) A-286

1.4980 金相组织结构:

该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。

A-286工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140摄氏度，终锻900摄氏度。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。