蒙乃尔合金(蒙乃尔合金多少钱一吨)

蒙乃尔和哈氏合金哪个好

不是哪个好哪个不好的问题，两者是针对不同腐蚀介质研制的，从冶炼工艺来讲，蒙乃尔相对简单，而哈氏合金的化学元素较多，相对复杂一点，所以价格也是哈氏合金比蒙乃尔要贵。哈氏b-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的ni-mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。

众所周知，哈氏b-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏b-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。

蒙乃尔合金,该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极**的耐蚀性。酸介质：m400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。m400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：m400合金在多数水腐蚀

情况下，不仅耐蚀性**，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a高温腐蚀：m400在空气中连续工作的更高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨： 由于

蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。这个问题问的有点泛泛，根据不同的腐蚀介质，选择不同的材料

蒙乃尔比较软，因为他是铜镍合金，而哈氏合金就比较硬，化学成分也有很大差异

蒙乃尔合金与inconel的各有什么优缺点,应用于什么场合?

有一点关键的区别：蒙乃尔是镍铜合金，镍、铜可以相互无限互溶，铜不是碳化物形成元素，因而镍铜合金不存在晶间腐蚀问题；而Inconel存在晶间腐蚀敏感性问题。要分清楚，这两种材料都不是钢，只是一种合金，Inconel 价格较高点[ ]10楼的兄弟和16楼的兄弟说的有点矛盾？

蒙乃尔合金：

一种天然合金，直接来自加拿大还原镍矿石所得的转炉铳。如今已成为人工配制合金。在Ni70Cu30基础上发展了一系列合金，其中成分为67%镍、28%铜以及铁、锰、硅和其他元素5%。熔点1349℃。密度8.8g/cm3。拉伸强度448MPa。延伸率50%（与处理情况有关）。蒙乃尔合金在空气、淡水和海水中有好的抗蚀性能，强度较高，耐热性能稳定。适于制造高强度高耐蚀和抗磁性零件，如船用螺旋桨轴、叶轮、泵轴、加热设备和医疗器械，化工用结构件等inconel性质：镍合金的一种。随着组分的不同，有不同的性质和用途。一般能耐高温、耐氧化和耐腐蚀。含镍36%和铁64%的一种因钢，平均线膨胀系数很小，用于制固体膨胀温度计等。都是耐腐蚀材料蒙尔尔耐碱后者耐酸二楼回答的已经很好了蒙乃尔合金与inconel都是镍基合金，主要功能是耐腐蚀，inconel强度高点，抗腐蚀强些，一般是蒙乃尔合金不行，才选择inconel。蒙乃尔合金价格低点。蒙乃尔合金主要用于HF、海水环境，inconel应用要广泛些。翻一翻本论坛的《中国材料工程大典02卷-钢铁材料工程》，你就会有答案的。蒙乃尔400是在一种用量大、用途广、性能佳、高耐蚀的镍铜合金。

化学成分

主要是由Cu30％和Ni65%左右，加少量的Fe(1-2%)所组成，也称MCu－28-1.5-1.8。组织结构为单相奥氏体组织。Inconel 600®是标准的耐热、耐腐蚀、高强度的工程材料，Inconel 600®虽抗拉强度高但易加工。 Inconel 600® 在低温工作的条件下会变硬变脆. 

Inconel 600: 通常用在工业炼炉、热交换器管及其它需耐高温的设备中。有没有人能够更详细的介绍一下，这两种合金的性能、应用等对inconel600与inconel625在用途上有什么区别呢？谢谢