高温合金gh3536粉末比重(高温合金GH3536)

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高合金铸钢和高温合金的区别？

1.进行产品分类时，主要看产品的区别，按合金钢中合金含量分类，才能说是高合金钢或低合金钢。分类时，要看比较的是什么。2.合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢（含量10%）；按质量分为优质合金钢、特质合金钢；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢（如软磁钢、永磁钢、无磁钢）等。钢材牌号，又称钢铁产品牌号，一般采用汉语拼音字母，化学元素符号和阿拉伯数字相结合表示钢材产品名称、用途、特性和工艺的方法。3.钢本身是合金，合金钢是除铁、碳外加入其他元素的钢。合金钢属于高温合金啊。高温合金是大类。

高温合金163的含镍量

Nimonic263/alloy263/gh4163/n07263

Nimonic合金263是一种可时效硬化的镍 - 钴 - 铬 - 钼合金，其设计在退火状态下具有优异的制造特性，但也具有非常好的老化强度性能。合金263比其他材料如Waspaloy或Rene 41更容易成形或焊接，并表现出优异的中间温度延展性。合金263在退火状态下供应，在这种条件下具有优异的延展性，使其适用于冷成型和热加工。合金263可以使用TIG和MIG形式的匹配组合填充焊丝进行焊接。 Nimonic 263的推荐热处理如下：

固溶处理 - 1150℃，1.5-2.5小时+水淬

老化处理 - 800°C，8小时+空气冷却

（根据BS HR10 / AMS 5886）

固溶处理 - 1150°C，0.5小时+水淬或空气冷却

老化处理 - 800°C，8小时+空气冷却

（根据BS HR206 / AMS 5872）

固溶处理 - 1150℃，3-10分钟+水淬火或流化床淬火

老化处理 - 800°C，8小时+空气冷却

（根据BS HR206 / AMS 5872）

化学成分：

C：≤0.04～0.08

Cr：19～21

Ni：余量

Mo：5.6～6.1

Al：0.3～0.6

Ti：1.9～2.4

Fe：≤0.70

Si：≤0.40

Mn：≤0.60

P：≤0.015

S：≤0.007

Co：19～21

B：≤0.005

Cu：≤0.2

密度：8.35

材料特点：

合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好，在540~870温度范围内有极好的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。同问。。。GH4163(GH163)镍基高温合金

化学成分：

C：≤0.04～0.08

Cr：19～21

Ni：余量

Mo：5.6～6.1

Al：0.3～0.6

Ti：1.9～2.4

Fe：≤0.70

Si：≤0.40

Mn：≤0.60

P：≤0.015

S：≤0.007

Co：19～21

B：≤0.005

Cu：≤0.2

密度：8.35

材料特点：

合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好，在540~870温度范围内有极好的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。

GH4163(GH163)镍含量在70%左右高温合金GH163(国际标准NIMONIC263),它在750℃高温条件下,抗拉强度σb不小于541MPa;屈服强度σ0.2不小于403MPa。

化学成分：

C：0.04-0.08

MO：5.6-6.1

NI：余量

MN：0.6

CO:19.0-21.0

PB：0.002

S：0.007

SI：0.4

BI ：0.0001

B ：0.005

CU：0.20

AL：0.6

TI ：1.9-2.8

FE：0.7

该合金是先进超超临界机组用候选材料，具有组织稳定性，是时效强化钴镍基变形高温合金，含有较高量的钴及多种强化元素，该合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。用于涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。

263合金是经过沉淀硬化，同时为了固溶强化又添加了钼的一种镍-铬-钴合金。263合金不但有高强度和耐腐蚀性，而且在焊接结构中还表现出好的成形性和高温延展性。

应用领域：

1、合金在锻造时易产生内裂，允许重锤打击。钢锭装炉温度不高于700℃，低温区域先预热20-30分钟，更终加热温度1150℃-1180℃，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于950℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

? 263合金主要应用于汽轮机圆环、护套和各种各样的薄板生产。

? 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。

? 石油天然气管道、热交换器管件。

? 污水处理系统。

? 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。

? 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。

? 轮船或卡车的货物箱

? 食品加工设备

执行标准：

UNS N07263

BS HR10, HR206,HR404

SAE AMS 5872

DIN 17744, 17750, 17751, 17752, 17753, 17754

AECMA Pr EN2199, 2200, 2201, 2202, 2203, 2418

WerkstoffNr.2.4650GH4163介绍：

GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度800摄氏度以下，短时使用温度可达8500摄氏度。合金具有较高的化性能、高的屈服强度和蠕变强度、应变时效裂纹倾向小、抗冷热疲劳性能良好。合金具有满意的成型性能和焊接性能。

化学成分：

碳C0.04-0.08

硅Si ≤0.4

锰Mn≤0.6

磷P≤0.015

硫 S≤0.007

铬Cr18-21

镍Ni余量

钼Mo5.6-6.1

钴Co19-21

铜Cu≤0.2

铁Fe≤0.7

硼B≤0.005

钛Ti 1.9-2.4

铝Al 0.3-0.6

GH4163材质规格：

热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。

GH4163应用和特性：

GH4163合金已用于制作发动机筒体、加力筒体、安装边、安装座和管件等。

GH2132 的密度是多少？？

牌号名 GH2132

材料特性 为国外早期发展的成熟的高温合金，以Fe-25Ni-15Cr为基体、用少量Mo、Ti、铝、钒和微量硼综合强化。在650 ℃以下有高的屈服强度和持久、蠕变强度、良好的加工塑性和焊接性能。

材料用途 制造航空发动机650 ℃以下工作的承力部件，如涡轮盘，压气机盘、叶片和紧固件等。

应用概况 在国外广泛用于航空、航天、工业燃气轮机和其他工业部门。航空上主要用于650 ℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、紧固件和板材焊接承力件等。

组织结构 在标准热处理状态下，在γ基体上有球状弥散分布的Ni3(Ti,Al)型γ相以及TiN,TiC相，晶界有微量M3B2相

7.93

(说明: “ρ”字段表示材料密度，单位为g/cm3。)固溶强化型铁基合金： gh1015、gh1035、gh1040、gh1131、gh1140 时效硬化性铁基合金： gh2018、gh2036、gh2038、gh2130、gh2132、gh2135、gh2136、gh2302、gh2696 固溶强化型镍基合金： gh3030、gh3039、gh3044、gh3028、gh3128、gh3536、gh605，gh600 时效硬化型镍基合金： gh4033、gh4037、gh4043、gh4049、gh4133、gh4133b、GH4169、gh4145、gh4090 国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 hastelloy系列