k465高温合金成分(高温合金K465)

镍基高温合金的介绍

粉末冶金镍基超级合金

由镍基粉末超级合金制得的结构部件，由于其优异的机械性、耐化学性以及热负荷容量，被用于600℃-1200℃高温环境中。当温度达到700℃以上，其抗氧化性、耐腐蚀性、抗蠕变断裂强度以及蠕变极限的优势较其他材料更为突显。

由于在粉末合金材料中γ相占有更大比例，颗粒更为微细，并且机械性能也更加优异，所以其耐高温性明显优于普通锻造的超级合金。

耐高温粉末冶金超级合金的典型应用是高性能发动机零部件、化工以及石化工业耐高温机械零部件、钻石研磨盘以及玻璃行业等。

粉末冶金超级合金比钴基粉末合金材料以及铸造/锻造耐高温材料更明显的优点是，在温度高于700℃时其耐高温性能更佳。这也是其更适合作为耐高温工程材料的原因。展开全部

镍基高温合金是以镍为基体(含量一般大于50%) 在650～1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。

镍基高温合金的成分和性能

镍基合金是高温合金中应用更广、高温强度更高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

·固溶强化型合金

具有一定的高温强度，良好的抗氧化，抗热腐蚀，抗冷、热疲劳性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作温度较高、承受应力不大(每平方毫米几公斤力，见表1)的部件，如燃气轮机的燃烧室。

·沉淀强化型合金

通常综合采用固溶强化、沉淀强化和晶界强化三种强化方式，因而具有良好的高温蠕变强度、抗疲劳性能、抗氧化和抗热腐蚀性能，可用于制作高温下承受应力较高(每平方毫米十几公斤力以上，见表2) 的部件，如燃气轮机的涡轮叶片、涡轮盘等。