高温合金718补焊工艺(​718高温合金相当于国内什么钢)

高温受热过的不锈钢管焊补

一般不锈钢焊接用氩弧焊焊接的，至于补焊是需要看你什么情况，是什么材质，焊缝壁厚，如果需要帮助，可以给我私信！不行的

对于高温合金的焊接性主要有焊接裂纹和接头的等强性两个方面，这里仅论述母材方面的焊接性，而焊缝金属放在焊接材料一章进行论述。母材热影响区焊接裂纹有近缝区的液化裂纹、应变时效裂纹（也称再热裂纹）和失塑性裂纹等。这里主要讨论液化裂纹和应变时效裂纹。液化裂纹是由于焊接时不平衡的快速加热冷却过程而引起的偏析所造成的晶间液膜而引起的，晶间液膜一般认为是低熔点共晶物，其组成与合金化学成分有关。现在常见的高温合金对其杂质元素都控制很严，一般足以成为影响液化裂纹主要的因素，而影响液化裂纹主要因素是高温合金形成的某些强化相。许多研究表明，引起液化裂纹的液膜主要是晶界上的碳化物相（mc或m6c）和γ’相。这是因为在焊接快速加热时，当温度达到一定时mc或γ’趋向分解并向基体扩散溶解，但由于分解元素的原子半径和扩散能工模具钢力差异很大。加之时间不充分，因而造成极不均匀的扩散，在mc或γ’周围有高浓度的mc或γ’形成元素，在此相界就形成低熔点共晶（即液膜），在焊接应力作用下，产生液化裂纹。碳化物和γ’形成元素的含量越多，液化裂纹倾向越严重。高温合金中有一个合适的c含量。含量过高或过低对焊接性和其他一些性能都是有害的。al、ti是γ’主要形成元素，al、ti含量越高，液化裂纹倾向越严重。图2-3表示高温合金焊接裂纹敏感性（焊接的难易程度）与al、ti总量的关系。另外nb是γ’、 γ’的形成元素，nb的增加，也会增加液化裂纹的敏感性。

高温合金的状态对液化裂纹的产生影响也很大，铸造合金的铸态和变形合金的时效状态对液化裂纹的敏感性较大，面在固溶状态（或退火状态）下液化裂纹倾向较小。另外。高温合金晶粒越粗，越容易引起液化裂纹。

应变时效裂纹是指析出强化高温合金焊接后，在时效处理或高温使用过程 中，由于焊接残余应力的作用，伴随着时效的析出强化面发生的一种晶间开裂现象。应变时效裂纹属于再热裂纹性质。高温合金al、ti含量越高，γ’析出强化越强烈，变形越易于集中在晶界，塑性或断裂韧性越低，应变时效裂纹就越敏感、高温合金中的杂质元素如si、s等，对高温合金防止应变时效裂纹是非常有害的。在固溶态或退火态下焊接时，有利于减小应变时效裂纹 倾向。

接头的等强性是焊接成功与否的关健因素，不论是固溶强化的合金，还是析出强化的合金，在过热区有显著的晶粒粗化现象。粗晶粒对高温瞬时强度和持久强度有一些好处，但严重降低高温塑性和疲劳强度，过热区越宽，其影响越严重。

在有些固溶强化合金的焊接热影响区会出现析出强化相，使强度增高，使焊接接头性能不均匀。析出强化合金的接头不均匀性更为突出，固溶状态下焊接，紧邻焊缝的过热区因来不及析出仍表现为固溶态，而离开焊缝较远的热影响区则是进行时效而出现析出强化区域。若有时效状态下焊接，过热区总会发生固溶过程而软化，导致焊塑料模具钢接接头的强度下降。焊后进行热处理可以有效地解决接头不均匀性。

718高温合金相当于国内什么钢

718高温合金相当于国内的GH4169

inconel 718属于沉淀强化镍基高温合金

Inconel718特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

Inconel718相近牌号：

GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国)

Inconel718金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成

Inconel718工艺性能与要求：

1.?因Inconel718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2.?为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3.?经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4.?该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5.?合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得较好的机械性能。inconel 718特性及应用领域概述：

inconel 718合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

具有以下特性

●易加工性

●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

●在1000℃时具有高抗氧化性

●在低温下具有稳定的化学性能

●良好的焊接性能

由于在700℃时具有高温强度和**的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。

●液体燃料火箭

●低温工程

●酸性环境

●核工程相当于国内GH4169

一：牌号：Inceonel718沉淀强化镍基高温合金

二：化学成分：碳C:≤0.08  铬Cr：17.0～21.0  镍Ni：50~55  钴Co：≤1.00  钼Mo：≤2.8~3.30  铝Al：0.20～0.8  钛Ti：0.65～1.15  铌Nb：4.75～5.50  硼B：≤0.006

锰Mn：≤0.35  硅Si：≤0.35  硫S：≤0.015  铜Cu：≤0.30  磷P：≤0.015

铁Fe 余量

三：应用范围应用领域：常年现货库存 圆棒 板材 无缝管 卷带！

合金已用於制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，制作石油化工中应用的多种零件，可批量生产且使用性况良好。合金在真空自耗重熔时可采用氦气冷却工艺，可有效减轻铌元素偏析，采用喷射成形工艺生产环件，可降低成本和周期，采用超塑成形可扩大生产范围。

四：物理性能：密度g/cm3（8.24）  熔点℃（1260~1320）  热导率λ/(W/m?℃)( 14.7(100℃))  比热容J/kg?℃（435）弹性模量GPa（199,9）剪切模量GPa（77,2） 电阻率μΩ?m （----）泊松比（0.3）  线膨胀系数a/10-6℃-1 （11.8(20~100℃)）。热处理方式（固溶处理） 抗拉强度σb/MPa（965）  屈服强度σp0.2/MPa （550） 延伸率σ5 /%（30） 布氏硬度 HBS（≥363）

五：概况：合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到很好的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。 冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

Inconel?718特性及应用领域概述：

Inconel?718合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

具有以下特性

●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能

应用领域:由于在700℃时具有高温强度和**的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。

●液体燃料火箭

●低温工程

●酸性环境

Inconel?718相近牌号：GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国)

Inconel?718?金相组织结构：该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成

Inconel?718工艺性能与要求：

1、因Inconel?718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel?718合金获得更佳的机械性能。Inconel?718特性及应用领域概述：

Inconel?718合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

具有以下特性

●易加工性

●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

●在1000℃时具有高抗氧化性

●在低温下具有稳定的化学性能

●良好的焊接性能

由于在700℃时具有高温强度和**的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。

●液体燃料火箭

●低温工程

●酸性环境

Inconel?718相近牌号：GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国)

Inconel 718高温合金相当于国内的新国标GH4169 老国标GH169INCONEL718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铁基高温合金，其微观结构为奥氏体组织，具有优良的综合性能，是应用更为广泛的高温合金之一。用金相显微镜及X线衍射技术研究了Inconel 718合金中δ相在不同温度下的溶解行为.结果发现:在980 ℃、1 000 ℃、1 020 ℃保温过程中,合金中δ相的含量逐渐降低,且形状由长针状变为短棒状或颗粒状;1 020 ℃保温2 h后δ相可完全溶入基体;980 ℃、1 000 ℃保温时,δ相的平衡含量分别约为3 %及0.6 %;保温开始阶段,δ相的溶解速度较快并近似为常数.随着保温时间的延长,溶解速度逐渐降低,980 ℃保温30 min及1 000 ℃保温2 h后,δ相的溶解速度趋于零.

Inconel718的物理性子_镍基合金

Inconel718的物理性子_镍基合金

化学身分（wt％）

（限定ASTM B637中划定）

碳：≤0.08 硅：≤0.35

铬：17.00-21.00 铜：≤0.30

镍：50.00-55.00 磷：≤0.015

钼：2.80-3.30 硫：≤0.015

钛：0.65-1.15 铝：0.20-0.80

钴：≤1.0 铌+钽 4.75-5.50

锰：≤0.35 硼：≤0.006

Alloy 718物理特性

密度，磅/英寸3：0.296

弹性模量，psi：29 x 10 6

热收缩系数，68-212?F，/?F：7.1 x 10 -6

导热系数，Btu / fthr?F：6.5

比热，Btu /lb?F：0.10

电阻率，Microhm-in：47.6

Alloy 718机器：

ASTM B637中划定的热处置（溶液+沉淀软化）的机器要求

屈从强度（KSI）≥150

抗拉强度（KSI）≥185

伸长率（％）≥12

布氏硬度≥331

Inconel718的典范：

ASTM B637

ASME SB637

AMS 5662

Inconel718形貌

Inconel718是一种沉淀软化镍铬合金，含有大量的铁，铌和钼，和较少许的铝和钛。718合金正在高达1300°F（704°C）的温度下连结高强度和杰出的延展性。与其他沉淀软化镍合金比拟，该合金具有相对**的可焊性，可成形性和**的高温。该合金的迟缓使其易于焊接而不会软化或开裂。

Inconel718正在喷气动员机和燃气轮机使用中具有优越的耐侵蚀性和抗yang化性。该合金用于要求高抗蠕变和高达1300°F（704°C）的应力分裂和高达1800°F（982°C）的抗yang化机能的零件。即便下，Inconel718也具有精彩的拉伸和打击。AMS 5662正在室温下要求屈就强度≥150,000psi。

Inconel718分类为沉淀软化合金，可经由过程热处置惩罚时效软化。晶粒布局温度下都连结奥氏体。正在该品级的热处置惩罚溶液和时效处置惩罚以优化短工夫或长工夫的高温机器。