k418高温合金热处理工艺(K418高温合金)

K418高温合金 是什么材质的

K418镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金

K418是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，以Y相为沉淀强化相，使用温度在900℃以下。合金具有较高的蠕变强度、抗冷热疲劳性能和抗氧化性能。合金的成分简单，不含钴元素，密度较低，通常在铸态下使用。该合金适于制作在900℃以下工作的热端转动和静止精密铸件，如涡轮工作叶片、导向叶片、导向器和整铸涡轮等。

应用概况及特性

合金已广泛用于制作航空、地面和海上燃气轮机涡轮工作叶片、导向叶片和整铸涡轮，航天弹用发动机的整铸涡轮转子和导向器，以及柴油机和汽油机增压涡轮和热挤压模具。该合金经国内多个厂家长期生产和实践证明，冶金质量稳定，性能可靠。

合金采用热等静压处理及随后热处理，可以提高合金的塑性和抗疲劳性能，也可以使经过长期使用后组织退化和性能降低的零件恢复其组织和使用性能。合金在热腐蚀条件下长期使用时，须有防护涂层。合金经800℃长期时效后会析出少量相，但对性能无明显影响。

镍基高温合金的生产工艺

高温合金主要牌号：

固溶强化型铁基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

时效硬化性铁基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶强化型镍基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

时效硬化型镍基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

国外的高温合金叫包含inconel系列incoloy系列Hastelloy系列

成分和性能

镍基合金是高温合金中应用更广、高温强度更高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

合金结构钢根据热处理工艺的不同大体分为哪些呢？

　　（1）调质结构钢：许多重要零件如轴类、连杆、重要螺栓等，多是在承受很大的交变应力和冲击负荷等多种复合应力下工作，因此要求有较高的强度和韧性的综合机械性能。为了达到上述要求，钢件必须经过淬火及高温回火处理（即调质处理），淬火处理得马氏体组织，然后高温回火得到索氏体组织。调质钢的含碳量在0.3－0.5%之间，碳量低不易淬硬，回火后得不到所需强度；碳量高则韧性低，在使用中发生脆性断裂。

　　（2）表面硬化钢：制成的零件通过某种热片处理可以得到坚硬耐磨的表面层和柔韧适当的心部。如齿轮为了传递扭矩，必须有足够强度，在换挡过程中又承受冲击负荷，又要求有韧性，在啮合过程中，齿轮又承受强烈的磨损而就有耐磨性因此，齿轮应具有整体强度高和“表硬内韧”的性能。

电厂高温高压管道焊后热处理选用何种工艺？

电厂高温高压管道焊后热处理，一般采用高温回火工艺， 焊接接头经处理后，可以使焊接接头的残余应力松弛，泮硬区软 化，改善组织，降低含氢量，以防止焊接接头产生延迟裂纹，应 力腐蚀裂纹，提高接头综合机械性能等。

718钢材怎么热处理

【718钢材的热处理方法】为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

【718钢材】就是瑞典进口生产的718塑料模具钢，具有**的机械性能和可加工性，加工工艺简单，因此被广泛用于模具的加工生产行业。另外718模具钢经过特殊的生产工艺在出厂的时候已经预硬到了41~47HRC的硬度，可以减少部分工程中的热处理环节，提高经济效益。瑞典进口生产的718塑料模具钢具有**的机械性能和可加工性，加工工艺简单，因此被广泛用于模具的加工生产行业。另外718模具钢经过特殊的生产工艺在出厂的时候已经预硬到了41~47HRC的硬度，可以减少部分工程中的热处理环节，提高经济效益。840~870度油冷，硬度HRC48~53，180~220回火本身不带硬度吗

9Cr18Mo热处理工艺是什么?

力学性能：

硬度 ：退火,≤255HB;

淬火回火,≥55HRC

热处理规范及金相组织：

热处理规范：

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1000～1050℃油冷;

3)回火,200～300℃油、空冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。交

货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

9cr18mo对应美标S44004和440C。

JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及适用范围：9Cr18Mo [1] ?不锈钢9Cr18Mo是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途：适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。

碳 C:0.95-1.1，

硅 Si：≤0.80

锰 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

铬Cr：16.00～18.00，

磷 P ：≤0.04

镍 Ni：允许含有≤0.60

钼 Mo：0.4-0.7

适用于耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440A钢硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。

9Cr18Mo不锈钢9Cr18Mo是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。在标准GB/T1220-2007中，9Cr18Mo的牌号已经变成102Cr17Mo，所以见到102Cr17Mo这个牌号时，应当知道这就是以前的9Cr18Mo。

上海秉争实业主营：有色合金金属材料，镍基高温合金、镍基耐蚀合金、精密合金、镍基合金、哈氏合金，司太立合金，蒙乃尔合金，特种不锈钢，铜合金等！请参照jb/t1460-2002标准，我以前上传过该标准的。??tid=3731&highlight=1460?[]9Cr18Mo - 介绍

标准：GB/T 1220-1992JIS G4311:1991ASTM A959 2004EN10088-1ISO 4955:2005(E)特性及适用范围：9Cr18Mo不锈钢9Cr18Mo是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳铬不锈钢钢球用途：适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。

热处理规范及金相组织：热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。金相组织：组织特征为马氏体型。保护气氛网带炉：1040℃ 加热时间大概30min 空气冷却（循环水冷却空气） 淬火后硬度≥52HRC如果作刀。应该怎么热处理。我用的是军品的9cr18mo。更佳硬度是多少？