高温合金gh4169硬度多少(镍基高温合金GH4169)

GH4169高温镍基合金要采用何种热处理可以达到洛氏硬度HRC45度以上

GH4169沉淀硬化型高温合金

GH4169特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

GH4169相近牌号：

Inconel718、UNSNO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)

GH4169金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

GH4169主要规格：

GH4169钢板、GH4169钢带、GH4169圆钢、GH4169无缝管、GH4169焊管、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169锻环、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

GH4169高温合金的GH4169零件热处理工艺

GH4169（GH169）高温合金

GH4169圆钢

GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。

GH4169圆钢

GH4169材料牌号GH4169(GH169)

GH4169相近牌号Inconel718(美国),NC19FeNb(法国)

GH4169材料的技术标准

GJB2612-1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

HB6702-1993《WZ8系列用GH4169合金棒材》

GJB3165《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB1952《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB1953《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》

GJB2612《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB3317《航空用高温合金热轧板材规范》

GJB2297《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》

GJB3020《航空用高温合金环坯规范》

GJB3167《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》

GJB3318《航空用高温合金冷轧带材规范》

GJB2611《航空用高温合金冷拉棒材规范》

YB/T5247《焊接用高温合金冷拉丝》

YB/T5249《冷镦用高温合金冷拉丝》

YB/T5245《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》

GB/T14993《转动部件用高温合金热轧棒材》

GB/T14994《高温合金冷拉棒材》

GB/T14995《高温合金热轧板》

GB/T14996《高温合金冷轧薄板》

GB/T14997《高温合金锻制圆饼》

GB/T14998《高温合金坯件毛坏》

GB/T14992《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》

HB5199《航空用高温合金冷轧薄板》

HB5198《航空叶片用变形高温合金棒材》

HB5189《航空叶片用变形高温合金棒材》

HB6072《WZ8系列用GH4169合金棒材》

GH4169化学成分：%

CPSMnSiNiCrCuAlCoMoTiNbFe

≤0.08≤0.015≤0.02≤0.35≤0.3550.0~55.017.0~21.0≤0.300.20~0.80≤1.002.80~3.300.65~1.154.75~5.50余量

余量该合金的化学成分分为3类：标准成分、优质成分、高纯成分。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增加强化相的数量，提高抗疲劳性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量，提高材料纯度和综合性能。

核能应用的GH4169合金，需控制硼含量（其他元素成分不变），具体含量由供需双方协商确定。

当ω（B）≤0.002%时，为与宇航工业用的GH4169合金加以区别，合**号为GH4169A。

GH4169热处理制度

合金具有不同的热处理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量，从而获得不同级别的力学性能。合金热处理制度分3类

Ⅰ：(1010～1065)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。

经此制度处理的材料晶粒粗化，晶界和晶内均无δ相，存在缺口敏感性，但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。

Ⅱ：(950～980)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。

经此制度处理的材料有δ相，有利于消除缺口敏感性，是更常用的热处理制度，也称为标准热处理制度。

Ⅲ：720℃±5℃，8h,以50℃/h炉冷至620℃±5℃，8h，空冷。

经此制度处理后，材料中的δ相较少，能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。

GH4169品种规格和供应状态

可以供应模锻件（盘、整体锻件）、饼、环、棒（锻棒、轧棒、冷拉棒）、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘状交货。

GH4169熔炼和铸造工艺

合金的冶炼工艺分为3类：真空感应加电渣重熔；真空感应加真空电弧重熔；真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求，选择所需的冶炼工艺，满足应用要求。

GH4169应用概况与特殊要求

制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件，如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件；制造核能工业应用的各种弹性元件和格架；制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。

近年来，在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上，为提高质量和降低成本，发展了很多新工艺：真空电弧重熔是采用氦气冷却工艺，有效减轻铌偏析；采用喷射成型工艺，生产环件，降低生产成本和缩短生产周期；采用超塑成型工艺，扩大产品的生产范围。

GH4169熔化温度范围1260～1320℃。

GH4169密度ρ=8.24g/cm3。

GH4169磁性能合金无磁性。

GH4169相变温度

γ"相是该合金的主要强化相，其更高稳定温度是650℃，开始固熔温度为840～870℃，完全固熔温度是950℃，γ′相也是该合金的强化相，但数量少于γ"相，其析出温度是600℃，完全熔解温度是840℃；δ相的开始析出温度是700℃，析出峰温度是940℃，980℃开始熔解，完全熔解温度是1020℃。

GH4169合金组织结构

合金标准热处理状态的组织由γ基体、γ′、γ"、δ、NbC相组成。γ"(Ni3Nb)相是主要强化相，为体心四方有序结构的亚稳定相，呈圆盘状在基体中弥散共格析出，在长期时效或长期应用期间，有向δ相转变的趋势，使强度下降。γ′(Ni3(Al、Ti))相的数量次于γ"相，呈球状弥散析出，对合金起一部分强化作用。δ相主要在晶界析出，其形貌与锻造期间的终锻温度有关，终锻温度在900℃，形成针状，在晶界和晶内析出；终锻温度达930℃，δ相呈颗粒状，均匀分布；终锻温度达950℃，δ相呈短棒状，分布于晶界为主；终锻温度达980℃，在晶界析出少量针状δ相，锻件出现持久缺口敏感性。终锻温度达到1020℃或更高，锻件中无δ相析出，晶粒随之粗化，锻件有持久缺口敏感性。锻造过程中，δ相在晶界析出，能起到钉扎作用，阻碍晶粒粗化。

L相是变形GH4169合金中不允许存在的相，该相富铌，存在于铸锭枝晶间，降低铸锭初熔点，铸锭

中L相固溶温度和均匀化时间的关系。

GH4169工艺性能与要求

因GH4169合金中铌含量高，合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接相关。电渣重熔和真空电弧熔炼的熔炼速度和电极棒的质量状态直接影响材质的优劣。熔速快，易形成富铌的黑斑；熔速慢，会形成贫铌的白斑；电极棒表面质量差和电极棒内部有裂纹，均易导致白斑的形成，所以，提高电极棒质量和控制熔速及提高钢锭的凝固速率是冶炼工艺的关键因素。为避免钢锭中的元素偏析过重，至今采用的钢锭直径不大于508mm。

均匀化工艺必须确保钢锭中的L相完全熔解。钢锭两阶段均匀化和中间坯二次均匀化处理的时间，根据钢锭和中间坯的直径而定。均匀化工艺的控制与材料中的铌偏析程度直接相关。

目前生产中采用的1160℃，20h±1180℃，44h的均匀化工艺，尚不足以消除钢锭中心的偏析，因此建议采用以下均匀化工艺：

1.1150～1160℃，20～30h+1180～1190℃，110～130h；

2.1160℃，24h+1200℃，70h[20]。

经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。锻件的锻造工艺应根据锻件使用状况和应用要求，结合生产厂的生产条件而定。开坯和生产锻件是，中间退火温度和终锻温度必须根据零件所要求的组织状态和性能来确定，一般情况下，锻造的终锻温度控制在930～950℃之间为宜。

GH4169焊接性能

合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

对直接时效状态的零部件，推荐采用惯性摩擦焊以保持其强化效果，选用合适的摩擦焊工艺参数，在保留细晶组织的同时，焊缝边缘及热影响区还可以保留强化相γ′和γ"以及δ相，因此对接头性能无明显影响，对直接时效的锻件，可在锻造状态进行摩擦焊，焊后再进行直接时效处理（制度Ⅲ），可获得持久强度很高的焊接接头。

GH4169零件热处理工艺

航空零件的热处理通常按1.5条规定的Ⅱ、Ⅲ两种制度，即标准热处理制度和直接时效热处理制度进行。再有技术依据的条件下，也可采用其他制度热处理。按标准制度热处理时，固溶处理可在950～980℃范围内，在选定的温度±10℃下进行。

GH4169表面处理工艺

必要时可对零件表面局面进行喷丸强化、孔挤压强化或螺纹滚压强化工序，使零件在交变载荷条件下工作的寿命成倍增长。

对要求喷涂耐磨封严涂层的零件，可采用等离子喷涂或爆炸喷涂工艺，以爆炸喷涂为佳，爆炸喷涂涂层与基体结合强度高，涂层致密、硬度高、孔隙率低，耐磨性好。

GH4169切削加工与磨削性能

合金可满意地进行切削加工。

机械加工时必须确保圆弧达到设计要求和平滑过渡，不允许在机械加工、装配或运输中出现尖角、坑与划伤缺口，因为在这些缺陷出，可形成过量的应力集中，在使用中会导致严重事故的发生。

GH4169是什么材料

GH4169?

相近牌号?

GB/T UNS Trademark W.Nr

GH4169 N07718 Inconel718 2.4668

?GH4169?的化学成分:?

合金 % 镍 铬 铁 钼 铌 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛 硼

GH4169 更小 50 17 余量 2.8 4.750.20 0.65

更大 55 21 3.3 5.50 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15 0.006

?GH4169?的物理性能:

密度 8.24 g/cm3

熔点 1260-1320?℃

GH4169?在常温下合金的机械性能的更小值:?

合金 抗拉强度?Rm N/mm2 屈服强度?Rp0.2 N/mm2 延伸率?A5??% 布氏硬度HB

固溶处理 965 550 30 ≤363

?GH4169合金具有以下特性：

1.易加工性

2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

3.在1000℃时具有高抗氧化性

4.在低温下具有稳定的化学性能

5.良好的焊接性能?

GH4169?的金相结构:

GH4169合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了**的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了的塑性。?

GH4169?的耐腐蚀性:

不管在高温还是低温环境，GH4169合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。GH4169合金在高温下的抗氧化性尤其出色。

GH4169?应用范围应用领域有：

由于在700℃时具有高温强度和**的耐腐蚀性能、易加工性，GH4169可广泛应用于各种高要求的场合。

1.汽轮机

2.液体燃料火箭

3.低温工程

4.酸性环境

5.核工程gh4169合金具有以下特性：

1.易加工性

2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

3.在1000℃时具有高抗氧化性

4.在低温下具有稳定的化学性能

5.良好的焊接性能GH4169沉淀强化镍基高温合金

GH4169特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。??

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接GH4169属于沉淀强化镍基高温合金 上海翔洽金属团队，期待您的咨询！

特性及应用领域概述：合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

具有以下特性

●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能

应用领域:由于在700℃时具有高温强度和**的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。

●液体燃料火箭

●低温工程

●酸性环境

●核工程GH4169沉淀强化镍基高温合金

GH4169特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。??

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接GH4169合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铁基高温合金，其微观结构为奥氏体组织，具有优良的综合性能，是应用更为广泛的高温合金之一。用金相显微镜及X线衍射技术研究了  GH4169中δ相在不同温度下的溶解行为.结果发现:在980 ℃、1 000 ℃、1 020 ℃保温过程中,合金中δ相的含量逐渐降低,且形状由长针状变为短棒状或颗粒状;1 020 ℃保温2 h后δ相可完全溶入基体;980 ℃、1 000 ℃保温时,δ相的平衡含量分别约为3 %及0.6 %;保温开始阶段,δ相的溶解速度较快并近似为常数.随着保温时间的延长,溶解速度逐渐降低,980 ℃保温30 min及1 000 ℃保温2 h后,δ相的溶解速度趋于零.

GH4169的物理性子_镍基合金

GH4169的物理性子_镍基合金

化学身分（wt％）

（限定ASTM B637中划定）

碳：≤0.08 硅：≤0.35

铬：17.00-21.00 铜：≤0.30

镍：50.00-55.00 磷：≤0.015

钼：2.80-3.30 硫：≤0.015

钛：0.65-1.15 铝：0.20-0.80

钴：≤1.0 铌+钽 4.75-5.50

锰：≤0.35 硼：≤0.006

GH4169物理特性

密度，磅/英寸3：0.296

弹性模量，psi：29 x 10 6

热收缩系数，68-212?F，/?F：7.1 x 10 -6

导热系数，Btu / fthr?F：6.5

比热，Btu /lb?F：0.10

电阻率，Microhm-in：47.6

GH4169机器：

ASTM B637中划定的热处置（溶液+沉淀软化）的机器要求

屈从强度（KSI）≥150

抗拉强度（KSI）≥185

伸长率（％）≥12

布氏硬度≥331

GH4169的典范：

ASTM B637

ASME SB637

AMS 5662

GH4169形貌

GH4169是一种沉淀软化镍铬合金，含有大量的铁，铌和钼，和较少许的铝和钛。718合金正在高达1300°F（704°C）的温度下连结高强度和杰出的延展性。与其他沉淀软化镍合金比拟，该合金具有相对**的可焊性，可成形性和**的高温。该合金的迟缓使其易于焊接而不会软化或开裂。

GH4169正在喷气动员机和燃气轮机使用中具有优越的耐侵蚀性和抗yang化性。该合金用于要求高抗蠕变和高达1300°F（704°C）的应力分裂和高达1800°F（982°C）的抗yang化机能的零件。即便下，Inconel718也具有精彩的拉伸和打击。AMS 5662正在室温下要求屈就强度≥150,000psi。

GH4169分类为沉淀软化合金，可经由过程热处置惩罚时效软化。晶粒布局温度下都连结奥氏体。正在该品级的热处置惩罚溶液和时效处置惩罚以优化短工夫或长工夫的高温机器。

GH4169是什么材料

GH4169?

相近牌号?

GB/T UNS Trademark W.Nr

GH4169 N07718 Inconel718 2.4668

?GH4169?的化学成分:?

合金 % 镍 铬 铁 钼 铌 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛 硼

GH4169 更小 50 17 余量 2.8 4.750.20 0.65

更大 55 21 3.3 5.50 0.08 0.35 0.35 0.015 0.30 0.80 1.15 0.006

?GH4169?的物理性能:

密度 8.24 g/cm3

熔点 1260-1320?℃

GH4169?在常温下合金的机械性能的更小值:?

合金 抗拉强度?Rm N/mm2 屈服强度?Rp0.2 N/mm2 延伸率?A5??% 布氏硬度HB

固溶处理 965 550 30 ≤363

?GH4169合金具有以下特性：

1.易加工性

2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

3.在1000℃时具有高抗氧化性

4.在低温下具有稳定的化学性能

5.良好的焊接性能?

GH4169?的金相结构:

GH4169合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了**的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了的塑性。?

GH4169?的耐腐蚀性:

不管在高温还是低温环境，GH4169合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。GH4169合金在高温下的抗氧化性尤其出色。

GH4169?应用范围应用领域有：

由于在700℃时具有高温强度和**的耐腐蚀性能、易加工性，GH4169可广泛应用于各种高要求的场合。

1.汽轮机

2.液体燃料火箭

3.低温工程

4.酸性环境

5.核工程gh4169合金具有以下特性：

1.易加工性

2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

3.在1000℃时具有高抗氧化性

4.在低温下具有稳定的化学性能

5.良好的焊接性能GH4169沉淀强化镍基高温合金

GH4169特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。??

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接GH4169属于沉淀强化镍基高温合金 上海翔洽金属团队，期待您的咨询！

特性及应用领域概述：合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

具有以下特性

●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能

应用领域:由于在700℃时具有高温强度和**的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。

●液体燃料火箭

●低温工程

●酸性环境

●核工程GH4169沉淀强化镍基高温合金

GH4169特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。??

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接GH4169合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铁基高温合金，其微观结构为奥氏体组织，具有优良的综合性能，是应用更为广泛的高温合金之一。用金相显微镜及X线衍射技术研究了  GH4169中δ相在不同温度下的溶解行为.结果发现:在980 ℃、1 000 ℃、1 020 ℃保温过程中,合金中δ相的含量逐渐降低,且形状由长针状变为短棒状或颗粒状;1 020 ℃保温2 h后δ相可完全溶入基体;980 ℃、1 000 ℃保温时,δ相的平衡含量分别约为3 %及0.6 %;保温开始阶段,δ相的溶解速度较快并近似为常数.随着保温时间的延长,溶解速度逐渐降低,980 ℃保温30 min及1 000 ℃保温2 h后,δ相的溶解速度趋于零.

GH4169的物理性子_镍基合金

GH4169的物理性子_镍基合金

化学身分（wt％）

（限定ASTM B637中划定）

碳：≤0.08 硅：≤0.35

铬：17.00-21.00 铜：≤0.30

镍：50.00-55.00 磷：≤0.015

钼：2.80-3.30 硫：≤0.015

钛：0.65-1.15 铝：0.20-0.80

钴：≤1.0 铌+钽 4.75-5.模具钢50

锰：≤0.35 硼：≤0.006

GH4169物理特性

密度，磅/英寸3：0.296

弹性模量，psi：29 x 10 6

热收缩系数，68-212?F，/?F：7.1 x 10 -6

导热系数，Btu / fthr?F：6.5

比热，Btu /lb?F：0.10

电阻率，Microhm-in：47.6

GH4169机器：

ASTM B637中划定的热处置（溶液+沉淀软化）的机器要求

屈从强度（KSI）≥150

抗拉强度（KSI）≥185

伸长率（％）≥12

布氏硬度≥331

GH4169的典范：

ASTM B637

ASME SB637

AMS 5662

GH4169形貌

GH4169是一种沉淀软化镍铬合金，含有大量的铁，铌和钼，和较少许的铝和钛。718合金正在高达1300°F（704°C）的温度下连结高强度和杰出的延展性。与其他沉淀软化镍合金比拟，该合金具有相对**的可焊性，可成形性和**的高温。该合金的迟缓使其易于焊接而不会软化或开裂。

GH4169正在喷气动员机和燃气轮机使用中具有优越的耐侵蚀性和抗yang化性。该合金用于要求高抗蠕变和高达1300°F（704°C）的应力分裂和高达1800°F（982°C）的抗yang化机能的零件。即便下，Inconel718也具有精彩的拉伸和打击。AMS 5662正在室温下要求屈就强度≥150,000psi。

GH4169分类为沉淀软化合金，可经由过程热处置惩罚时效软化。晶粒布局温度下都连结奥氏体。正在该品级的热处置惩罚溶液和时效处置惩罚以优化短工夫或长工夫的高温机器。