奥氏体不锈钢(奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢有什么不同)

奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢有什么不同

??典型牌号为Cr13型，如2Cr13，3Cr13，4Cr13等。淬火后硬度较高，不同淬火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

奥氏体不锈钢是304吗

应该是不锈钢分为奥氏体和马氏体。 奥氏体中的不锈钢常见的有SUS316 SUSU304 SUS303等。 马氏体中的不锈钢常见的有SUS440C SUS410等。 具体特性如下：

什么叫奥氏体不锈钢？

奥氏体不锈钢一般指Cr-Ni不锈钢，如304,316等，这类不锈钢一般没有磁性，耐腐蚀性也好，不能热处理强化，加工后会产生一定的磁性。目前国内用的更多的就是304.不锈钢的分类多是以室温下的金相组织而命名的。我们知道纯铁的金相组织是铁素体。但人类在生产实践中发明了铁碳合金：钢。调整钢的含碳量和合金元素就行成了上千种不同性质和特点的钢材，以满足人类的物质需要。

奥氏体:

碳溶解在γ－fe中的间隙固溶体，常用符号a表示。它仍保持γ－fe的面心立方晶格。其溶碳能力较大，在727℃时溶碳为ωc＝0.77％,1148℃时可溶碳2.11％。奥氏体是在大于727℃高温下才能稳定存在的组织。奥氏体塑性好，是绝大多数钢种在高温下进行压力加工时所要求的组织。 那为什么在室温这种低温环境下也可得到奥氏体组织呢？原因就在于奥氏体不锈钢含有大量使奥氏体区扩大的合金元素ni（镍），而镍抑制铁素体的产生，从而使得在室温下钢的金相组织成为奥氏体组织。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有mo、cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。

铁素体：

铁素体是c溶于α-fe中所形成的间隙固溶体,具有体心立方晶体结构,用字母f或者α表示。

以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含ni（镍），有时还含有少量的mo、ti、nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。

马氏体：

马氏体是奥氏体通过无扩散型相变而转变成的亚稳定相，它是碳在铁中过饱和的间隙固溶体。其晶体结构为体心四方。高碳钢淬火后的马氏体的显微组织呈竹叶状；低碳钢淬火后的马氏体呈一束束相互平行的细长的条状。高碳马氏体硬而脆，低碳马氏体则具有较高的强度和韧性。

马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。根据fe-cr系相图，如cr大于13%时，不存在γ相，此类合金为单相铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生马氏体，为此必须在内fe-cr二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大γ相区，对于马氏体铬不锈钢来说，c、ni是有效元素，c、ni元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体铬不锈钢中，除铬外，c是另一个更重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件、医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。钢性的不锈钢。钢铁分铁素体奥氏体马氏体三个分类 奥氏体不锈钢含镍量高。

什么叫奥氏体不锈钢？

奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括**的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

奥氏体型钢

(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni12；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr17Ni14Mo2；(15) 0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr19Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si4

1.概述

奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着更重要的角色，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也更多，当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个，更常见的就是18-8型。

定义：常温下具有奥氏体组织的不锈钢。

分类：Fe-Cr-Ni (主体)

Fe-Cr-Mn

国内外牌号对比：

GB(中国)ASTM(美国) JIS(日本) DIN(德国)

1Cr17Ni7 301 SUS301 X12CrNi177

1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188

1Cr18Ni10 303 SUS303 X12CrNiS188

0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi189

0Cr19i10 304L SUS304L X2CrNi189

0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo1810

00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo1810

0Cr18Ni10Ti 321 SUS321 X10CrNiTi189

0Cr19Ni13Mo3 317 SUS317 X2CrNiMo1816

2. 奥氏体不锈钢的成分

在18-8型不锈钢的成分基础上演变，主要有以下几方面的重要发展：

1) 加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀

2) 降C或加Ti、Nb，减少晶间腐蚀倾向

3) 加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度

4) 加Ni改善抗应力腐蚀性能.转自"我要不锈钢"

5) 加S、Se改善切削性和构件表面精度.

奥氏体不锈钢成分系统图

3. 奥氏体不锈钢的组织

3.1铁素体相的形成

3.1.1铁素体相对奥氏体不锈钢性能的影响

F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向性增大；钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境（如尿素生产）中耐蚀性劣化；在高温下加长时间加热时，F相会转变为σ相使钢变脆等等。

3.1.2铁素体相的形成与含量的粗略判定

含量的粗略判定：

Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo，Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn

3.1.3铁素体相的消除

根本的办法是提高钢中奥氏体形成元素的含量。Ni是**的元素，但是从经济的角度出发，Mn和N也受到人们的重视。特别是N，其抑制铁素体形成的能力为Ni的30倍，同时又有改善耐蚀性和提高强度的作用.