高温合金gh2132(高温合金gh202)

GH2132基高温合金详细介绍

GH2132特性及应用领域概述:

该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

GH2132相近牌号:

A-286P.Q.A286UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)

GH2132金相组织结构:

该合金在标准热处理状态下,在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。

GH2132工艺性能与要求:

1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。

GH2132主要规格:

GH2132钢板、GH2132钢带、GH2132圆钢、GH2132无缝管、GH2132焊管、GH2132锻件、GH2132法兰、GH2132圆环、GH2132锻环、GH2132直条、GH2132扁条、GH2132丝材及配套焊材、GH2132圆饼、GH2132扁钢、GH2132六角棒、GH2132大小头、GH2132弯头、GH2132三通、GH2132加工件、GH2132螺栓螺母、GH2132紧固件等

篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。

高温合金gh2132(高温合金gh202)

gh2132材质性能?

GH2132高温合金

GH2132特性及应用领域概述:

该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

GH2132相近牌号:

A-286P.Q.A286UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)

GH2132金相组织结构:

该合金在标准热处理状态下,在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。

GH2132工艺性能与要求:

1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。

GH2132主要规格:

GH2132钢板、GH2132钢带、GH2132圆钢、GH2132无缝管、GH2132焊管、GH2132锻件、GH2132法兰、GH2132圆环、GH2132锻环、GH2132直条、GH2132扁条、GH2132丝材及配套焊材、GH2132圆饼、GH2132扁钢、GH2132六角棒、GH2132大小头、GH2132弯头、GH2132三通、GH2132加工件、GH2132螺栓螺母、GH2132紧固件等

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gh3044高温合金镍含量为多少?

镍合金(镍含量低于50%,钴含量高于10%)

高温合金gh2132(高温合金gh202)

GH2132高温合金硬度是多少

固溶强化型铁基合金:GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140时效硬化性铁基合金:GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶强化型镍基合金:GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600时效硬化型镍基合金:GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090国外的高温合金叫包含inconel系列incoloy系列Hastelloy系列

GH2132 的密度是多少??

牌号名  GH2132

材料特性  为国外早期发展的成熟的高温合金,以Fe-25Ni-15Cr为基体、用少量Mo、Ti、铝、钒和微量硼综合强化。在650 ℃以下有高的屈服强度和持久、蠕变强度、良好的加工塑性和焊接性能。

材料用途  制造航空发动机650 ℃以下工作的承力部件,如涡轮盘,压气机盘、叶片和紧固件等。

应用概况  在国外广泛用于航空、航天、工业燃气轮机和其他工业部门。航空上主要用于650 ℃以下工作的发动机压气机盘、涡轮盘、承力环、机匣、紧固件和板材焊接承力件等。

组织结构  在标准热处理状态下,在γ基体上有球状弥散分布的Ni3(Ti,Al)型γ相以及TiN,TiC相,晶界有微量M3B2相

7.93

(说明: “ρ”字段表示材料密度,单位为g/cm3。)固溶强化型铁基合金: gh1015、gh1035、gh1040、gh1131、gh1140 时效硬化性铁基合金: gh2018、gh2036、gh2038、gh2130、gh2132、gh2135、gh2136、gh2302、gh2696 固溶强化型镍基合金: gh3030、gh3039、gh3044、gh3028、gh3128、gh3536、gh605,gh600 时效硬化型镍基合金: gh4033、gh4037、gh4043、gh4049、gh4133、gh4133b、gh4169、gh4145、gh4090 国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 hastelloy系列

GH2132 的密度是多少??

GH2132和GH4033如何区分

GH4033变形高温合**号及化学成分标准 GB/T 14992-2005

GH4033是高温合金,以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ,相弥散强化合金,在700~750℃具有足够的高温强度,在900℃一下具有良好的抗氧化性。

1、 GH4033 概述

GH4033是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ,相弥散强化合金,在700~750℃具有足够的高温强度,在900℃一下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好,主要供应热轧棒及盘坯料,应用于发动机转子零件。

1.1、 材料牌号

GH4033(GH33)

1.2、 GH4033(GH33) 相近牌号

ЭЙ437Б,ХН77ТЮР(俄罗斯)

1.3、 GH4033(GH33) 材料技术标准

GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》

GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》

HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》

1.4、 GH4033(GH33) 化学成分见

C Cr Ni Al Ti

0.03~0.08 19.0~22.0 余 0.60~1.00 2.40~2.80

Fe Mn Si P S B Ce

不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于

4.00 0.35 0.65 0.015 0.007 0.010 0.010

1.5、 GH4033(GH33) 热处理制度

转动部件用热轧棒材为:1080℃±10℃,空冷+700℃±10℃,16h,空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃,8h,空冷+700℃或750℃,16h,空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃,8h,空冷+750℃,16h,空冷。

1.6、 GH4033(GH33) 品种规格与供应状态

供应d20~55mm的热轧员棒材。冷拉棒材供应下列品种:直径d8~45mm圆棒、边长为d8~30mm方棒,内径圆直径d8~36mm的六角形棒材。还供应直径不大于600mm,高度60~150mm的锻制圆饼,外径200~800mm、内径50~600mm,高度60~250mm的环坯,以及直径20~300的热轧和锻制棒材。焊丝可供应直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应,其表面应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货,也可直条交货。

1.7、 GH4033(GH33) 熔炼与铸造工艺

采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。

1.8、 GH4033(GH33) 其他概况与特殊要求

该合金大量应用于涡轮发动机高温部件,主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件,是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题,它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大,易产生粗晶废品。此外,应严格控制生产工艺,避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。

2、 GH4033(GH33) 物理及化学性能

2.1 GH4033(GH33) 热性能

2.1.1 GH4033(GH33) 热导率

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900

λ/(W/(m·C)) 11.30 12.97 14.64 16.32 17.99 20.08 22.59 25.11 27.62

2.1.4、 GH4033(GH33) 线膨胀系数 表2-3

θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900

α/10-6C-1 11.56 12.30 13.17 13.79 14.52 15.07 15.62 16.30 17.15

2.2、 GH4033(GH33) 密度

ρ=8.2g/cm

2.3、 GH4033(GH33) 电性能

温室电阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m

2.4、 GH4033(GH33) 磁能型

合金无磁性

2.5、 GH4033(GH33) 化学性能

2.5.1、 GH4033(GH33) 抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率见

θ/℃ 氧化速率/(g/(m3·h)) 氧化速率/(g/(m3·h)) 氧化速率/(g/(m3·h)) 氧化速率/(g/(m3·h))

25h 50h 75h 100h

800 0.086 0.064 0.051 0.045

900 0.212 0.171 0.133 0.118

1000 0.732 0.491 0.376 0299

3、金相组织结构:

该合金在固溶状态为单相奥氏体组织,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。

4、工艺性能与要求

1、该合金热加工性能良好,锻造加热温度1140℃,终锻950℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊,焊后应及时处理以消除焊接应力。

4、表面处理工艺:机械加工后的零件需进行电解抛光,若采用机械抛光则更后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。

5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快,可采用阶梯式加热曲线。你好!

jhjkh./jhkhgiubh

如果对你有帮助,望采纳。GH4033(GH33)在750℃有满意的高温强度,在900℃以下有良好的抗氧化性能,并具有良好的热加工和机械加工性能,易于锻轧成材。应用领域:用于工作温度为700℃的涡轮叶片和750℃的涡轮盘等材料可提供GH4033(GH33)螺栓、圆钢、酸白直条

GH2132主要特征:在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。

应用领域:发动机压气机盘、涡轮盘、承力环,紧固件和板材焊接承力件等

规格:GH2132圆钢¢8-200m/m棒材锻件 GH2132钢带0.10-3.0m/m×75-350m/m  GH2132弹簧丝材¢0.06m/m-¢9m/m  GH2132环件¢1000m/m以下 GH2132钢板1.0-3.0×1000×L(4000-5000KG起轧)06m/m-¢9m/m GH2132环件¢1000m/m进口韩国

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