2.4600哈氏合金棒_管材

简述:

DIN 2.4600合金为NI-MO耐腐蚀合金,也是一种低碳环保合金,为处理可靠性不够所造成的技术性问题,又与此同时留下了B2的耐腐蚀特点,使B2在焊接裂痕和生产过程破裂问题得到处理。和B2对比其主要是更改了成份规范而做到大家所需要的特性,那就是更改了什么成份呢,大伙儿首先看下2.4600成分规范如下所示:

成分:

碳 C:≤0.01,铬Cr:1.0~3.0,镍Ni:容量 ,铝AL:≤0.50,钛Ti:≤0.20,铁Fe:1.0~3.0,锰Mn:≤0.30,硅 S:≤0.10,钼Mo:27-32,铅Pb:≤0.20

物理学特点 :

相对密度: 0.333 lb / in 3,(9.22 g / cm 3)

弹性模具(E):

在70°F(20°C):31.4 x 10 3 ksi(216 GPa)

刚度弹性模量(G):

在70°F(20°C):12.0 x 10 3 ksi(83 GPa)

膨胀系数:

6.6μin/ in.-°F(70°F至1000°F)

11.8μm/ m-°C(20°C至538°C)

电阻: 53.8μΩ.in,(137μΩ.cm)

传热系数: 78.0 Btu-in / ft 2 hr-°F,(11.2 W / mK)

相仿型号:

**标准型号NS3203,00Mo30Ni65Fe2cr2,美标识牌号:2.4600,N10675,德标牌号:2.4600,NiMo29cr,Nimofer6628.抗腐蚀性:耐腐蚀好于B2,它在一切温度和浓度值的HCl都是有较好的抗腐蚀性,与此同时它针对盐酸、CH3COOH、蚁酸、磷酸以及他不具备还原性的物质也有着较好的抗腐蚀性。并且,因为对其成分作了调节,它的耐热性对比于B2拥有显著的提升,追线腐蚀、内应力腐蚀裂开、刀状腐蚀和焊接的热危害区的腐蚀等均有很高的抵抗力。金属材料间有危害相产生的趋向不大,使它在升温全过程以及继后的各类类型的热力循环中比 B-2有较大的延展性。生产加工焊接:

合金有优良的成形和焊接特性。在 1230℃ 加温时,若有充足時间使构件整体均热,就可开展煅造和别的热处理。也可以根据冷拉来成形,尽管有迅速的冷作硬化产生,但全部常用的冷拉技术性对它均适用。焊接中应特别注意避免发热量过多键入。操纵固层温度小于93度,不强烈推荐氧乙炔焊和电弧焊,实验说明合金在浓度值为20%的烧开HCl中当冷缩小形变度不得超过50%时,与它在热处理回火热处理工艺时对比其抗匀称腐蚀的工作能力沒有减少。2.4600合金可以用全部常见的焊接方式焊接,但我们不强烈推荐在腐蚀自然环境下采用的构件用氧乙炔焊和电弧焊方式。要需注意焊接时采用防范措施以避免 过多热键入。

运用:

可适用B-2合金全部的主要用途,即在有机化学、石油化工、电力能源生产制造和环境污染操纵行业中具有普遍的运用,尤其是在盐酸、HCl、磷酸、CH3COOH等工业生产中。

室内温度下的物理性能

淬火

热处理工艺: 2100 °F( 1150 °C)

抗拉强度: 110ksi(760MPa)min 125ksi(860MPa)typ

提议实际操作标准: -300 °F至1800 °F(-184 °C至900 °C)

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