铜基合金(怎样区分铜和合金铜)

怎样区分铜和合金铜？

一 更简单的方法是“擦颜观色”，用一张细砂纸在鉴别对象上用来打磨一下，如露出玫瑰红色的就是铜，除此之外的颜色都是不同类型的铜合金。为了判断颜色的正确性，可以先找一根漆包线或电线砂一下看看，那都是铜而非铜合金。

二 铜是由铜元素单独组成，即使有其他金属存在，也是极少量的以杂质状态存在。铜合金则不一样，其是由铜和其他金属组成的合金，如铜锌合金为黄铜，铜锡合金为青铜，铜中加入铍的为铍青铜，铜铝铁合金为铝铁青铜等等。

三 铜的应用场合一般为导电件，如汇流排、电线电缆，漆包线等。铜合金的使用场合十分广泛，从螺钉螺母到波导管，弹簧、簧片，早期的拉链条，灯具、灯饰等等。

四 铜较柔软，延伸率较大，铜合金较硬，延伸率略小。

铜为什么会作为合金添加剂？

铜是钢铁和铝等合金中的重要添加元素。尽管铜在合 金中的比重很小，但是它所体现的功用却是巨大的。少量  铜加入低合金结构用钢中，可以提高钢的强度及耐大气和 海洋腐蚀性能。在耐蚀铸铁和不锈钢中加入铜，可以进一步提髙它们 的耐蚀性。含铜30%左右的高镍合金是**的高强度耐  蚀”蒙乃尔合金"，在核工业中广泛使用。在许多高强度铝合金中都含有铜。通过淬火热处理， 在合金中析出弥散分布的细小颗粒，而显著提高其强度，称  为时效硬化铝合金。其中**的有杜拉铝，也称硬铝，它是 一种含铜、锰、镁的铝合金，是制造飞机和火箭的重要结构 材料。

材料-铜基粉末合金是什么?

基体材料是铜粉，也就说铜粉在材料成分中占绝大多数，里面添加了一些合金元素，例如铁，碳，等等

粉末冶金常用的铜基粉末合金有Sn10粉、663青铜粉等等

Sn10粉里面含大约10%的Sn,余量为Cu,买回来就可以直接压制，或者根据自己的需要自己添加一点石墨粉和润滑剂

663青铜粉里面含Zn\Sn\Pb,含量大约为6%、6%、3%，余量为Cu。也是买回来就可以直接压制，或者根据自己的需要自己添加一点石墨粉和润滑剂粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。而铜基粉末冶金所采用的材质是铜基，更好的铜基材质是铜锡合金。

粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科（材料和冶金，机械和力学等）的技术。尤其现代金属粉末3d打印，集机械工程、cad、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。

黄铜合金的成分有什么？

普通黄铜 它是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值 代号用“ H +数字”表示， H 表示黄铜，数字表示铜的质量分数。 如 H68 表示含铜量为 68% ，含锌量为 32% ，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如 ZH62 如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。 H90 、 H80 单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。 H68 、 H59 属于双相黄铜，广泛用于电器上的结构件，如螺栓，螺母，垫圈、弹簧等。 一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。 铅黄铜 铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。 锡黄铜 黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。 锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。 常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。 锰黄铜 锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。 锰黄铜具有（α+β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。 铁黄铜：铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。 镍黄铜 镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。 HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。个人认为升值意义不大。

黄铜是铜与锌的合金。更简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。

为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。常用加工黄铜的化学成分.