SKH2钢的性质和加工工艺

1、SKH2钢的性质与加工工艺和成分特点

SKH2在钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒（碳化物的形成元素）等形成碳化物，

以提高硬度、耐磨性及红硬性。

钨是提高红硬性的主要元素，它在钢中形成碳化物。

加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。

在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。

在加热时，未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用。

钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。

钒形成的碳化物在加热时，部分溶入奥氏体，回火时以细小的质点弥散析出，造成二次硬化而提高钢的红硬性。

铬在高速钢中主要是增加其淬透性，同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。

也能显著提高钢的红硬性及硬度。

高速钢加热时很容易发生过烧，接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂，应严格控制其加热温度。

2、SKH2属于高合金钢，其特点是升温速度慢，锻造温度范围窄。

始锻温度为1100~1150°C，终锻温度为900~950°C。

2）。加热时间的确定

SKH2钢的导热性差，一般需分段加热。低温段加热温度为800~900°

C，加热时间一般按1MI n/ MM计算。

高温时快速加热，加热时间一般按0。 5MI n/ MM计算。

加热时，为了防止过热或过烧，要严格控制上限温度。

同时，炉内的坯料要装炉适量，还要不停地翻转，以使其内外温度均匀。