P20模具钢的特点和应用

一、介绍

P20模县钢已预硬化至285-330HB（30-36HRC），可直接用于制模，具有尺寸稳定性好的特点。只有预硬化钢才能满足一般要求，模具寿命可达50W次。特点

真空精炼处理为纯钢，适用于抛光或蚀刻塑料模具。

预硬供应，无需热处理，可直接用于模具加工，缩短工期。

锻轧后组织致密，100%超声波检查无气孔、针孔缺陷。

化学成分

碳：0.40

锰：1.00

铬：1.72

钨：0.42

硫：0.005

二、P20模具钢材的特性

1.良好的加工性能：P20模具钢材具有较好的切削加工性能，可以减少加工时间和成本。

2.P20模具钢材具有卓越的抛光性能，经过抛光处理后，表面光滑度更高，能够显著提升模具的使用寿命和产品的质量。

具备出色的耐磨性能：P20模具钢表现出卓越的耐磨能力，能够经受高压和摩擦力，因而延长了模具的使用寿命。

三、P20模具钢材的应用

P20模具钢材广泛应用于制造塑料模具，如家电、汽车、电子等领域的塑料制品。P20模具钢材因其出色的耐磨性和抛光性能，也可以用于制造具有高要求和良好表面质量的塑料制品。

四、硬化处理

为了将模具寿命提高到80万次以上，可对预硬化钢进行低温淬火和回火硬化。淬火时，先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中，冷却至50-100℃，空冷。淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂，应立即在200℃下回火。回火后硬度可保持在48HRC以上。氨化处理

渗氨后可获得高硬度的表层。渗氨后表层硬度可达650-700HV（57-60HRC），模具使用寿命可达100万次以上。渗氨层具有结构致密、光滑的特点，提高了模具的脱模性和对潮湿空气及碱液的耐腐蚀性。