什么是渗碳钢?

一、渗碳是一种表面热处理技术，指向钢件表面扩渗碳原子后进行淬火的热处理方式。通过碳的渗入，可显著改善钢部件的耐磨性、耐久性、韧性等性能。

用于制造渗碳零件的钢称为渗碳钢。渗碳钢的主要热处理工序一般是在渗碳之后再进行淬火和低温回火。处理后零件的心部为具有足够强度和韧性的低碳马氏体组织，表层为硬而耐磨的回火马氏体和一定量的细小碳化物组织。

有些结构零件，是在承受较强烈的冲击作用和受磨损的条件下进行工作的，例如汽车、拖拉机上的变速箱齿轮，内燃机上的凸轮、活塞销等。

二、根据工作条件，要求这些零件具有高的表面硬度和耐磨性，而心部则要求有较高的强度和适当的韧性，即要求工件“表硬里韧”的性能。

为了兼顾上述双重性能，可以采用低碳钢通过渗碳淬火及低温回火来达到，此时零件心部是低碳钢淬火组织，保证了高韧性和足够的强度，而表层（在一定的深度）则具有高碳量（0.85%~1.05%），经淬火后有很高的硬度（Hrc>60），并可获得良好的耐磨性。

渗嗾钢主要用于制造要求高耐磨性和承受动载荷的机械零件，如汽车和拖拉机中的传动齿轮，内燃机中的凸轮轴和活塞销等。

三、在工作中，它们要承受强烈的摩擦和动载荷，基本性能要求如下：

①渗碳层具有较高的硬度、耐磨性、接触疲劳强度、弯曲疲劳强度和屈服强度。

②渗碳工件的心部强度高，塑性和韧性好，有一定的抗冲击性。

③渗碳时具有良好的热处理性能。例如，在高渗碳温度下，奥氏体晶体具有很小的生长趋势和良好的淬透性。

四、根据性能要求，渗碳钢的化学成分具有以下特点：

1.低碳，含碳量一般为Wc=0.10%~0.25%，这样才能保证工件的芯部有足够的塑性和韧性。含碳量过低，芯部强度难以保证，表面渗层易剥落；碳含量过高芯理性和韧性降低，表面压应力降低，弯曲疲劳强度降低。

2.添加CR （Wcr

3.钒（Wv <0.4%），钛（Wti）