4-3 马氏体不锈钢的热处理

图1 SUS410调质后的显微组织

如图1所示，马氏体不锈钢具有通过淬火获得的马氏体组织，通过低温回火赋予优异的耐磨性和韧性，常用于机械零件、刀具和模具。

图2 不同含碳量13Cr钢的硬化硬度及亚零处理效果

马氏体不锈钢包括13Cr钢和18Cr钢，根据使用目的从低碳到高碳广泛使用。例如，图2显示了不同碳含量的13Cr钢在900～1200℃淬火时的淬火硬度和亚零处理后的硬度（浸入液氮）。淬火硬度随淬火温度升高到1050℃的淬火温度而增加，但含碳量大的在较高温度下会降低。其原因是残留奥氏体(γR)量增加，从该图可以看出，可以通过零下处理来恢复。

图3 不同碳含量13Cr不锈钢残余奥氏体量与淬火温度的关系

图3显示了不同碳含量13Cr不锈钢的γR含量与淬火温度的关系。然而，这种情况下的γR量是通过X射线衍射(XRD)测量的，并由γFe(220)和γFe(311)的X射线强度计算。图中纵轴显示的X射线强度为0.66%C钢从1200℃淬火得到的γFe强度为100时的相对强度。由于此时从样品中未观察到αFe的峰值，因此可以认为γFe≒。

在0.35%C钢中，淬火温度为1100℃或更高时可见γFe的峰值，但其强度很小，所以无所谓。但在0.66%C钢和1.15%C钢中，随着淬火温度的升高，碳化物的固溶量增加，因此γR的量也同时增加。因此，在模具等耐磨性很重要的情况下，或者在不喜欢量规等经时变化的情况下，实施亚零处理是有效的。

图4 不同碳含量13Cr钢回火温度与硬度的关系

图4显示了各种13Cr不锈钢从950℃和1150℃淬火后的回火硬度变化。对于从 950°C 开始淬火的所有钢种，直到 500°C 回火温度都没有观察到硬度的显着变化，而当回火温度超过 500°C 时，随着回火温度的升高，硬度迅速软化。你可以看到那。但是，从1150°C淬火的那些通过在500到600°C回火进行二次固化。

低碳钢种的二次硬化温度为500℃，这个硬化因子是由于二次碳化物的析出。当碳含量高时，γR含量高，因此即使在形成马氏体时硬度也急剧增加。0.66%C钢的更大硬度为600℃，1.15%C钢的更大硬度为550℃。获得更大硬度的回火温度对应于γR的马氏体温度。..

另外，在亚零处理后回火时，所有钢种获得更大硬度的回火温度都是500℃，所以此时二次硬化的原因是所有钢种中二次碳化物的析出。被揭露。