5-1 铝合金及其热处理

铝和铝合金包括锻造和铸造材料。锻造材料是轧制的板材或带材,或锻造的棒材或线材。铸造材料有砂型铸造或压铸制成的铝合金铸件,高压铸造制成的铝合金压铸件,JIS也规定了多种铸件。
锻造材料的 JIS 符号用 A 表示,后跟一个 4 位数字来分类合金类型。合金的种类有1000系、2000系、3000系、5000系、6000系、7000系,**位数字表示合金类型,后两位数字进一步细分。
表1显示了铝及铝合金变形材料的分类和主要用途。1000系列为纯度99%以上的纯Al,按其纯度和微量添加元素细分。以硬铝(A2017)为代表的2000系列(Al-Cu-Mg系列)、6000系列(Al-Mg-Si系列)、7000系列(Al-Zn-Mg系列)进行热处理(固溶处理→时效处理)。 ) 提供高强度。
表1 铝及铝合金变形材料的分类及主要用途
合金号 | 合金系统 | 主要用途 |
---|---|---|
1000系列 | 纯铝系统 | 装饰品、铭牌、印刷板、各种容器、照明设备 |
2000 系列 * | 铝铜镁系 | 飞机材料、各种结构材料、航空航天设备、机械零件 |
3000系列 | Al-Mn-(Mg)系 | 通用设备、建材、食品饮料罐、灯泡盖、各种容器 |
5000系列 | 铝镁系 | 建筑外饰、车辆材料、船舶材料、汽车轮毂 |
6000 系列 * | 铝镁硅系 | 船舶材料、车辆材料、起重机、建筑材料、陆地结构 |
7000 系列 * | Al-Zn-Mg-(Cu)系 | 飞机材料、车辆材料、土地结构、体育用品 |
8000系列 | 铝铁系 | 用于铝箔、装饰、电信、包装 |
* 通过热处理可获得高强度
A4032 在铝和铝合金锻造产品中指定 [JIS H 4140]。
铝合金铸件的 JIS 符号用 AC 表示,如表 2 所示,许多是由成分指定的。Al-Si系列和Al-Cu-Si系列由于Si的作用而具有优良的可铸性。Al-Si-Mg系列与Al-Si系列相比,通过添加Mg提高了强度,用于制动鼓、曲轴箱、变速箱、船舶和车辆发动机部件等。铝镁基AC7A不具有良好的可铸性,但具有优异的耐腐蚀性和防尘性,因此用于飞机和船舶零件、架空电线配件等。Al-Si-Cu-Ni-Mg基AC8A等采用模铸法制造,具有优异的强度和耐热性以及低热膨胀系数,用于汽车活塞、滑轮、轴承等...
表2 铝合金铸件的分类及特点/应用
亲切的象征 | 合金系统 | 特点/应用 |
---|---|---|
AC2A | 铝铜硅系 | 具有优良的可铸性和较高的抗拉强度,但其伸长率小。歧管、泵体、气缸盖、汽车底盘部件等 |
AC3A | 铝硅系 | 称为硅铝,它是一种 12-14% 的硅(共晶)合金,具有出色的可铸性,但屈服强度低。应用仅限于薄壁产品,例如外壳和盖子。 |
AC4A | 铝硅镁系 | 它被称为改进的硅铝,它的强度是通过添加镁来提高的。船舶和车辆的制动鼓、变速箱、发动机零件等。 |
AC4CH | 杂质尽可能少的高纯度合金。常用于自动轮 | |
AC7A | 铝镁系 | 铸造性不好,但耐腐蚀性和韧性优良。飞机和船舶零件、架空电线配件等。 |
AC8A | Al-Si-Cu-Ni-Mg系 | 采用模具铸造而成,具有优良的强度和耐热性,热膨胀系数小。汽车活塞、皮带轮、轴承等 |
ADC显示铝合金压铸的JIS符号,由于对铸造性的要求很高,所以除部分部位外,还大量添加了Si。压铸的冷却速度比其他铸造方法快得多,它促进了微观结构的微细化和杂质元素的固溶,从而获得了高强度。例如,图 1 显示了采用不同铸造方法的 ADC12 的微观结构。在精密铸造产品中,观察到较粗的Al-Si共晶和各种金属间化合物,但在压铸产品中,共晶和金属间化合物细小,快速冷却效果明显。
图1 SDC12(Al-Si-Cu系)的铸造方法差异
工业上经常使用的 Al-Si-Cu 基 ADC12 具有高生产率和优异的机械性能,因此汽车的任务箱、工业机械的零件和光学零件等各种零件,被广泛用于诸如作为家用电器。
Al-Cu-Si基AC2A、Al-Si-Mg基AC4A、Al-Si-Cu基ADC12等可通过固溶处理→时效处理(T6处理)进行强化。这种强化机理是固溶强化和析出强化,例如在Al-Si-Mg系的情况下,固溶处理后的时效处理中,作为硬金属间化合物的Mg2Si相析出并时效硬化。 .
时效处理有自然时效和人工时效两种,前者是使过饱和的固溶体在室温下自然析出细小的二次相的处理。人工老化是通过加热到高于室温的预定温度来沉淀第二相的过程。处理温度因合金种类而略有不同,但固溶温度在500~530℃范围内,时效处理温度在200℃左右。
铝合金的强度和韧性可以通过退火、固溶热处理、时效处理(自然时效、人工时效)、冷加工等方法进行调整。因此,JIS还规定了常用的分类符号,包括镁合金。如表3所示,概述分类符号及其含义,加工硬化符号为H,热处理符号为T,其后加一个数字以区分具体的加工内容。更常用的处理是T6处理,即固溶硬化后的人工时效硬化。
表 3 铝、镁及其合金的分类符号
基本符号 | 下标 | 意义 |
---|---|---|
F:按制造 | ||
O:退火(更软) | ||
H:加工硬化 | H1 | 仅加工硬化 |
H2 | 加工硬化后的中软化热处理 | |
H3 | 加工硬化后的稳定化 | |
H4 | 工作硬化字画 | |
W:固溶硬化(仅适用于固溶处理后在室温下自然时效的合金) | ||
T:热处理 | T1 | 高温加工冷却后自然时效 |
T2 | 从高温加工到冷却再冷加工,进一步自然时效 | |
T3 | 固溶热处理后冷加工,自然时效 | |
T4 | 固溶热处理后自然时效 | |
T5 | 高温加工冷却后人工时效硬化处理 | |
T6 | 固溶热处理后的人工时效硬化处理 | |
T7 | 固溶处理后的稳定化处理 | |
T8 | 固溶热处理后进行冷加工,再进行人工时效硬化处理。 | |
T9 | 固溶热处理后,进行人工时效硬化处理,再进行冷加工。 | |
T10 | 高温加工、冷却、冷加工、人工时效硬化处理 |
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