6-2 防锈/防腐及表面处理

腐蚀包括干式腐蚀（干腐蚀）和湿式腐蚀（湿腐蚀），后者是机械零件的特殊问题。干粮是高温加热时发生腐蚀，在空气等含氧气氛中加热时发生氧化（高温氧化）和氯气等反应气体加热时发生腐蚀。 .

湿蚀是在有水存在的情况下发生的腐蚀，发生的原因包括材料和结构的类型、热处理和表面处理的问题，根据发生的情况适合每个人。需要采取预防措施. 如图1所示，钢材发生的主要腐蚀的例子，湿腐蚀包括产品表面被完全腐蚀的全腐蚀和表面局部腐蚀到凹坑上的点腐蚀。腐蚀沿晶界局部进行。

图1 钢材腐蚀情况

大多数化学因素损坏或腐蚀是由于电化学反应，在腐蚀环境中形成腐蚀电池并洗脱阳极侧的金属。形成这种腐蚀电池的因素包括金属材料中化学成分和金属结构的不均匀，表面处理层（镀膜等）的缺陷，异种金属之间的接触，以及离子和溶解氧浓度的差异。使用环境，使用环境存在温差。

表1 金属材料形成的腐蚀性电池实例

表1是从金属材料来看腐蚀电池的形成例子，有单一金属的微观形态和多种金属构成的宏观形态。电极电位低的(base)成为阳极侧，电极电位高的(noble)成为阴极，阳极侧腐蚀溶出。

产品和零件的结构问题包括发生在零件间隙中的缝隙腐蚀，例如螺栓紧固点和焊接点。是由于溶解氧供给不足，间隙内比外薄，形成氧浓差电池而引起的腐蚀现象。

此外，因塑性加工而进行过强力机械加工、内应力较大的金属制品，在暴露于腐蚀环境时会发生应力腐蚀开裂。尤其是奥氏体不锈钢在含有氯化物的水溶液中容易发生，在加入零件后经过一段时间后会发生断裂，所以这种断裂现象也称为延迟断裂或季节开裂。..

如图2所示，金属材料的防锈防腐方法包括适合使用环境的材料选择、环境处理（去除腐蚀因素和使用缓蚀剂）、环境阻隔（使用表面处理）和环境处理。处理。有电腐蚀保护的使用。表面处理长期以来以阻隔腐蚀环境为目的，根据使用条件采用金属涂层和非金属涂层。

图2 适用于钢材的防锈防腐方法的种类

非金属涂层包括油漆和衬里，用于完全屏蔽腐蚀环境。作为金属涂层方法，电镀和金属喷涂用于防锈和防腐蚀。但是，根据被膜是比母材低的金属还是贵金属，防腐蚀原理完全不同，因此如图3所示，镀层缺陷部分的腐蚀状态也因被膜类型而异。 ...

图 3 薄膜类型对电镀缺陷腐蚀的影响

大多数带基膜的金属镀层仅用于防锈和防腐蚀，还有用于建筑物的热浸镀锌和用于螺栓的电镀锌。这种防腐的原理是，比铁（Fe）低的金属锌（Zn）作为阳极溶出，从而保护下面的钢免受腐蚀，称为牺牲腐蚀保护。

具有贵重涂层的金属镀膜包括镍 (Ni)、锡 (Sn)、金 (Au) 和铬 (Cr)。在潮湿环境中，皮膜比母材铁 (Fe) 更贵重，因此母材的腐蚀会因针孔等电镀缺陷而发展。也就是说，如果主要目的是在干燥环境中进行装饰（美观）或赋予耐磨性，这些薄膜非常有效，但如果存在针孔等电镀缺陷，则它们在潮湿环境中是很难预料生锈的。和下面的防腐效果。