加工中心（简称MC）广泛应用于制造现场

　　目前，加工中心(简称MC)广泛应用于制造现场。它对于加工金属零件是必不可少的，包括模具的制造，这是更重要的应用。例如，在汽车工业中，它在磨削发动机零件、钻孔和制造车身零件的模具方面很有效。此外，毫不夸张地说，很多支持日常生活和工业的产品都是由加工中心生产的。在这里，我们将详细介绍加工中心。

可以从零开始学习的《机械加工导论》

　　从加工技术的基本知识到彻底使用机床的知识，它向公众开放。

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　　主要功能和特点 加工中心的诞生与发展 加工中心的主要结构和类型 水平和垂直的区别

　　主要功能和特点

　　加工中心的特点是配备了电脑控制的“自动换刀功能”。一般来说，数控机床允许工人换刀，而加工中心则使用“换刀臂”从称为“刀库”的刀具存储区自动换刀以进行加工。因此，可以省去换装的麻烦，并且可以在制造时实现无人化、省力化、降低成本。

　　近年来，除了长、宽、高三个轴的加工外，还出现了增加两个进行旋转运动的轴的“5轴加工中心”，使得加工更复杂的形状成为可能。...

　　在加工中心根据 CAD 数据进行金属加工

　　以模具加工为基础制造产品

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　　加工中心的诞生与发展

　　为了制造金属零件，一般需要进行表面和凹槽的磨削、钻孔、镗孔(扩大孔)和螺纹切削等多个工序。过去，我们在这些工序中使用铣刀、立铣刀、钻头、镗床和丝锥等不同的刀片工具。

　　之后，随着数控机床的问世，开发了一种称为转塔的手动换刀功能，可以方便地更换刀片。此外，加工中心在计算机控制下自动更换刀片。由于可以同时在工件的多个表面上连续进行多种类型的加工，大大提高了生产效率。加工的精度和速度逐年提高，现已成为制造的基础。

　　当我参观一家金属加工制造商的工厂时，几台加工中心继续不分昼夜地工作。只有少数操作员在现场监控机器。

　　用数控机床将工具连接到炮塔手动旋转一种 炮塔

　　在加工中心工具更换是自动化的

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　　加工中心的主要结构和类型

　　加工中心大致分为卧式、立式、龙门式三种。更初开发的一种叫做卧式，简单来说就是将安装刀片的旋转轴(主轴)侧向安装(水平接地)。另一方面，垂直类型是指旋转轴垂直定向的类型。另一方面，门式(龙门式)具有与门一样的结构，旋转轴向下安装在门的天花板上。

　　以卧式为例，加工中心的主要结构是称为床身的底座部分、在床身上移动的鞍座、鞍座上放置加工材料的工作台、床身上立式安装. 用于安装刀片等的立柱、主轴头等。

　　水平和垂直的区别

　　在卧式加工中心，刀片的旋转轴线水平投影，工件水平加工。此时，立柱向X轴方向移动，鞍座向Y轴方向移动，工作台向Z轴方向移动，可以进行3维加工。除此之外，还有工作台的一部分沿水平方向旋转的B轴型号，这种情况下，总共可以进行4轴加工。

　　卧式的优点是可以利用包括B轴在内的4个轴一次加工工件的4个面。因此，无需手动更换工件的四个表面，具有加工精度高的特点。此外，由于切屑从侧面刮下而落下，因此还具有容易避免切屑堆积在工件上、咬入刀片等问题的优点。

　　另一方面，立式加工中心具有垂直方向的旋转轴，具有从上方加工工件的结构。一般工作台在X轴和Y轴的水平方向移动，旋转轴在垂直方向移动，可以进行3轴加工。

　　与转轴靠近工件的卧式相比，安装空间更小，因此被广泛使用。此外，由于工件是从上方切割的，因此可以一边与设计图进行比较一边进行加工，这也是一个优点。另一方面，由于是在工件的上部进行加工，因此容易堆积切屑，因此需要通过吹压缩空气或用润滑油冲洗来随时将其清除。

　　立式加工中心

　　刀片工具在垂直方向

　　卧式加工中心

　　刀片工具是水平的

　　一种 用于连接刀片的旋转轴