切割用铝材的特点

　　本系列介绍通用制造方法的诀窍，以帮助设计师学习。文中介绍的内容包括Protolabs未开发的内容。

　　≪目录≫

　　一、铝材的特点

　　2、切削用铝合金的特点

　　3. 什么是硬铝?

　　四、铝材加工注意事项

　　常用于切削的铝质轻，加工性好，可以通过添加添加剂制成铝合金来提高其强度。我们将讲解铝合金的特性，适合切削的硬铝特性，以及加工时的注意事项。

　　一、铝材的特点

　　铝是一种用于各种用途的金属，因为它重量轻且易于加工。一日元硬币和铝罐是我们日常生活中所熟悉的。根据要添加的材料，铝分为 1000s 到 7000s。由于每个计数具有不同的特征，因此检查它具有什么样的特征很重要。

　　数数特征

　　1000没有添加的纯铝在 1000 年代。纯度为99%以上，其特点是铝本来就具有优良的导热性和导电性。另一方面，它的强度低，加工过程中容易损坏，因此需要小心。它用于不需要强度的零件和家居用品。

　　20002000系列是在铝中加入铜制成的，硬铝是典型的材料。虽然通过含铜提高了强度，但也存在焊接困难的问题。它是一种比铝更需要强度的材料。

　　3000通过在铝中添加锰，除了提高强度之外，2000年代的弱点耐腐蚀性也得到了提高。主要用途为铝罐材料，也广泛应用于屋面材料、建筑材料等。

　　40004000 系列是通过在铝中添加硅制成的。它用于锻造活塞，因为它具有增强的耐热性和耐磨性，这是硅的特性，并且热膨胀很小。此外，由于它的熔点低，还可以用作焊接填充材料。

　　50005000 系列是通过在铝中添加镁制成的。与 3000 系列一起提高了耐腐蚀性和强度。5000系列还以其高可加工性而著称，是用于切割的典型铝材。

　　60006000 系列是通过在铝中添加硅和镁制成的。与5000系列相比，耐腐蚀性和强度得到了加强，还具有热固性特性。除了螺栓和螺母外，它还可以进行表面处理并用作建筑的结构材料。

　　70007000系列中添加了锌和镁，这是所有铝中更硬的材料。此外，通过氧化铝处理可以赋予各种特性。利用其优势，它被用于汽车、飞机和智能手机等各种事物。

　　这样，铝可以根据要添加的材料具有各种特性，并根据用途适当使用。

　　2 、切削用铝合金的特点

在铝合金中，一般采用硬铝等2000s和5000s作为常用于切削的材料。另一方面，3000s 和 4000s 很少用于切割。这样，所应用的加工方法取决于材料的特性。

　　铝合金在切削加工中的特点之一是质地柔软，具有很高的切削加工性。另一方面，由于它的粘性和柔软性，它还具有容易被切削时产生的切屑损坏的特性。

　　此外，切削时的耐热性也会受到影响。大多数铝不具有很高的耐热性，因此切割过程中产生的摩擦热会使材料变形。

　　3.什么是硬铝?

　　A2017的硬铝可以作为一种用于切削的铝合金被提及。A2024 称为超超硬铝，A7075 称为超超硬铝。它具有优异的强度，可以通过热处理进一步增加。

　　这些是含有铜和镁的铝合金，具有高强度的特点。另一方面，熔融焊接性和耐腐蚀性较差，因此在发生腐蚀的环境中使用时，需要进行充分的防腐处理。

　　由于其强度高，常用于工业应用，其范围广泛，如航空航天、齿轮、铆钉、液压、船舶等。

　　四、铝材加工注意事项

　　切割铝材时，除了由于其柔软性而引起的切屑划伤外，还需要注意摩擦热引起的变形。为了解决这些问题，除了切削时的进给速度和刀具选择外，排屑和冷却也很重要。

　　例如，通过使用冷却剂，可以冷却切削点，同时防止切屑留在原位和损坏。通过这些措施，我们可以利用铝合金高切削性的特点，实现高效率、高精度的切削加工。

　　概括

　　铝可以通过添加添加剂来增强性能，并用于各种应用。其中，适合切割的材料包括硬铝等2000s和5000s。

　　切割铝材时，需要注意铝材的柔软性和铝材的变形，因为它的耐热性低。为了实现高效、高精度的加工，使用冷却液和设置合适的切削条件很重要。