8407钢材是什么(H热锻模具热处理工艺13？)

导读目录：

1、8407钢材是什么

2、H热锻模具热处理工艺13？

3、h13钢是高碳钢吗？

8407钢材是什么

钢材特性∶ 8407是铬、钼、钒合金工具钢，其优点如下，·优异的耐热冲击和抗裂性 ·高温强度高 ·韧性和延展性高，各向同性好 ·优良的加工和抛光 ，8407是采用特殊炼钢技术和严格的质量控制获得的纯度。8407的等向性(各向同性)优于传统炼钢系统H1.这对模具的抗机械疲劳和热应力疲劳更有价值。

如压铸模具、锻造模具、挤压模具等，8407模具的硬度与普陀相当H13提供1-2，高硬度可减缓热裂纹的发生，提供模具寿命，8407符合北美压铸协会要求(NADCA)#207-9，出厂状态∶ HB 180 主要用途∶ 压铸模具、压铸模嵌入件、型芯、模仁、浇口、喷嘴、顶针(氮化)、柱塞。

套筒 挤压模具、模仁、模托、衬垫、衬套、顶杆 热锻模具、铝镁合金、铜合金、钢铁 塑胶模具。

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8407主要化学成分提供材料证书，C Si Cr Mn Mo V[1]0.38 1。

一、PQL聚合物淬火液，淬火介质浓度选择，H13模块厚度小于20000mm在水中加入30%的模具PQL淬火剂母液厚度大于2000mm在水中加入25%的模具PQL淬火剂母液，三、管理问题。

淬火槽结构可用钢板焊接，可用水泥浇筑，淬火介质浓度可用折射器**测量，加水或加水PQL淬火剂母液，淬火介质浓度可达20℃～70℃淬火介质需要在模具淬火时搅拌。

但不需要太强，二、淬火、回火工艺，1、退火后加热锻造锻模。

型腔可用涂料保护，随炉升温至840℃～850℃，保温后，继续将模具加热到980℃～1000℃，保温，H13热锻模在PQL淬火介质中的水基淬火。

操作简单，干净无烟无味，不着火，淬火回火后组织性能好。实践表明，在PQL在水基淬火介质中淬火回火后，其硬度均匀性、红硬性、使用寿命均优于淬火油淬火。

使用寿命为淬火油淬火回火1.5~2倍，3，回火，可采用二次回火，模具进入回火炉后。

在550±10℃，保温4小时后，空冷至模具表面相对稳定℃～150℃第二次回火，即550℃第二次回火的目的是将模具中的残余奥氏体转化为马氏体，并在马氏体中沉淀次生铬。

上述处理方法可提高硬度和红硬度，从而提高H模硬度的使用寿命HRC44~48、热模淬火工艺，通常在机械油中淬火冷却，也有等温淬火工艺。

淬火油中的淬火会导致大量的油烟，污染环境，有时容易引起火灾油淬火的冷却速度有限，模具可能无法获得较高的淬火质量。

该工艺可实施，但不适用于大型模具。例如，温度难以控制，影响生产周期需要很长时间。淬火液是水溶性的，属于烯聚合物。

比例大于水，是替代淬火油的水基淬火介质，在水中加入25%PQL淬火液的冷却性能接近机械油，水中含有30%PQL淬火液冷却能力小于32号机械油。

加热保温时间后，模具在PQL淬火剂溶液中的淬火冷却。