h13模具钢和p20钢哪个好？(热轧无缝钢管的生产工艺是什么)

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1、h13模具钢和p20钢哪个好？

2、热轧无缝钢管的生产工艺是什么？

H13模具钢和p20钢哪个好？

P芬可乐**预硬塑料模具钢VAD也叫处理技术生MD或P20 MOD塑料模具钢，综合淬透性高、截面尺寸大的塑料模具钢，P塑料模具钢抛光性能好，表面粗糙度值低。

钢模一般先调质，硬度为28-34HRC(即预硬化)冷加工后可直接使用，既保证了模具的使用性能，又避免了热处理引起的模具变形，H13模具钢属于电渣重熔钢，具有较高的淬透性和抗热裂性。

钒含量高，耐磨性好，耐热性好，强度、硬度、耐磨性和韧性好。H13模具钢还具有优异的综合力学性能和较高的抗回火性能，H13模具钢主要用于制造冲击载荷大的锻造模具和热挤压模具。

热轧无缝钢管的生产工艺是什么？

热轧钢管生产工艺流程 21 一般工艺流程 热轧无缝钢管的主要变形工艺有三种穿孔对穿孔工艺的要求是首先要保证毛管壁厚均匀，2.1.2 轧管将厚壁毛管变薄壁轧管工艺的要求接近成品壁 一是将厚壁毛管变成薄壁荒管，二.1.3 定减径包括张减 大圆变小圆简称，其主要消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径。

对定减径工艺的要求是首先，在一定的总减径率和较小的情况下，20 世纪 80 20世纪末试图取消轧管工艺，无缝钢管只通过穿孔加固减少生产，简称 CPS，即斜轧穿孔和张减的英文缩写)，在南非 Tosa 工厂进行了工业试验。

用于生产外径，..mm壁厚 3.425mm ，经过实践检验该工艺产生的壁厚大于 10mm 在随后的改造中，穿孔机必须在固定减径机之间增加一个，22 各热轧机组生产工艺的特点 在钢管成型过程中，我们通常使用毛管，轧管是更重要的工艺环节，本环节的主要任务是根据成品钢管的要求，将厚壁毛管放在厚壁上。

轧管减壁延伸工艺后的管道一般称为荒管。轧管减壁方法的基本特点是压刚性芯棒根据变形原理和设备特点的不同生产方法有很多种，热轧机组一般以轧管机的形式命名，分为单架和多架 单机架有自动轧管机， 阿，斜轧机均为单机架连轧管机都是多机架的通常 ，目前主要采用连轧属于纵轧两种轧管工艺，2 表 1 轧管减壁的工艺方法 变形 原理 外工具。

在连轧机轧制过程中事实上，多组轧件的变形4~8连轧机发展历史悠久早在 19 1960年世纪末960 年后随着科学技术的进步和生产的发展在浮动芯棒连轧机的基础上 限动芯棒连轧机 ，1978 世界上**套限制芯棒连轧机MPM，20 世纪 90 三辊连轧机于年代末推出PQ，连轧管机在 PQF 出现以前两辊式即由两。

两辊机架与地面呈现 45°交错布臵的还有，无论是两辊还是三辊连轧机单模孔 挤压机 1.2~30 3 2.2.1.1 ，在轧制过程中不控制芯棒的速度芯棒由轧制金属制成，随着各机架的咬合，轧制过程中芯棒的运行速度，抛钢有波，其特点是轧制速度快每分钟可轧 4 德国米尔海姆厂有代表性的浮动芯棒连轧机 ，浮动芯棒连轧机的工作特点是由于在轧制过程中不控制芯。

例如在一台 8 在机架的连轧机上当金属进入**阶段时，前架的轧制速度比芯棒慢当金属逐渐从相关框架中滚出时，它被称为慢速从上面可以看出，芯棒的速度变化为在钢管轧制过程中由于轧制过程中芯棒速度的变化，浮动芯棒连轧机的速度至少应为金。

此外芯棒长增加制造成本制造困难而且长芯棒，所以目前浮动芯棒连轧管机用于小机组，连轧管时荒管可视为在不同直径的轧辊之间连续轧制，穿过钢管的芯棒可视为曲率半径无限的内轧辊。除轧辊通过轧件传递的力外，当轧件头部被**机架咬伤时， 4 后当轧件头部进入更终机架时，随着轧件的逐一方向当轧件尾部离开**机架时，整个轧件属于连轧机朋友们逐渐提高芯棒的速度直到。除轧辊通过轧件传递的力外，当轧件头部被**机架咬伤时， 4 后当轧件头部进入更终机架时，随着轧件的逐一方向当轧件尾部离开**机架时，整个轧件属于连轧机朋友们逐渐提高芯棒的速度直到。

轧辊工作周转速度设定在安全稳定的轧制状态下。轧制过程中，轧件遵循体积不变的规律。然而，由芯棒引起的轧件速度增加流入后机架的金，这种逐渐流入的附加金属造成的大截面虽然原则上竹节可能出现在整个钢管上，但显然竹节的现象是纵向壁厚不均匀为了防止或减少竹节的形成孔型设计分布在压力下，这样在后几个框架中，芯棒的跳跃速度可以减弱。

良好的芯棒润滑有利于延伸和降低能耗它还可以减少竹节采用电控技术防止竹节的产生，电子计算机预设辊速按要求变化当轧件，70 浮芯棒连轧的限制，浮芯棒连轧的限制到目前为止，该机组只能生产直径小的机组，2.2.1.2 半浮动或半限动芯棒连轧机德，半浮动芯棒连轧机一般 78 个机架。

德国设计的工艺是在轧制过程中前半程芯棒不是你自己的。德国半浮动芯棒连轧机 20 世纪 80 年，法国开发的技术是当钢管从更后一个框架轧制时，法国半浮动芯棒连续轧管机 20 世纪 70 无论德国工艺还是法国工艺，每年半浮芯棒轧管机轧制后，其特点是荒管壁厚度高，节奏快每分钟可轧 ，德国模式的代表机组是日本八旗工厂φ194 mm 。

M 圣索夫工厂的公司φ127 mm 机组、半浮动芯棒连轧机在绑扎过程中也控制了芯棒的速度，限制了芯棒的速度在一定程度上解决了金 5.半浮动芯棒连轧机兼顾限动芯棒和浮动芯棒轧机.2.1.3 限动芯棒连轧机，简称限动芯棒连轧机 MPMMulti-Stand Pipe M，轧管时芯棒运行有限，速度可控 芯棒的速。

芯棒的速度在整个轧制过程中是恒定的从而保证轧制后的管道芯棒停止脱管机从芯棒中取出荒管，其特点是荒管壁厚精度高用脱管机代替脱管机，意大利达尔明的代表机组φ356 mm 为了解决浮动芯棒连轧机轧制过程中金属流动不规律，机组和我限动芯棒连轧机的基本特点是控制芯棒的运行速度。

近年来的实践表明芯棒的速度应高于**机架的咬入速度由于芯棒的速度得到控制，芯棒的移动速度低于所有机器 每个机架的轧制压力都很小，由于芯棒速度的限制芯棒的长度可以大大缩短轧制 32.钢管从芯棒上滚出后，用脱管机从芯棒前端取出芯棒，限动芯棒连轧机是在浮动芯棒连轧机的基础上发展起来的，与浮动芯棒连轧机相比与浮动芯棒相比，限动芯棒连轧机具有以下优点。

2)由于限动芯棒连轧机摩擦轧制，钢管质量有所提高与钢管内表面相比，芯棒取消了脱棒机缩短工艺流程钢管更终轧制，部分品种可节省直径前的再加热工艺4)扩大产品规格，采用限动芯棒轧制，以节约能源可降低芯棒的长度减轻了。

限制芯棒连轧机也可以轧制更大的径壁(D/S40)代表现代无缝钢管生产代无缝钢管生产的先进技术，80 自20世纪90年代以来，它一直在无缝钢管生产领域占据主导地位MINI-MPM是在上世，芯棒可以整体制成两端加工有限动头可调头，随着锥形辊穿孔机的普及应用使热轧无缝钢管变形。

包头钢铁有限公司代表机组 180 机组鞍山钢铁公，芯棒荒管连轧机PQF连轧机 图 2 轧槽底部与轧槽顶部之间的圆周速度差较小 因此，凸缘面积(不接触轧辊或芯棒的管道面积，即辊缝壁厚/外经凸起面积 ) 有所减小也就是说，这一优点尤其是在轧制不受外端等机架约束的钢管尾端时。

事实上，由于凸缘，钢管尾部在三辊轧管机上轧制时受到控制 由于高周压应力，可以避免或大大减少管端折叠和飞翅的形成 因此，轧制过程中辊缝产生的纵向，孔型中芯棒稳定性高，PQF 机组能产生高强度P110 以上特殊钢。

PQF 更大的优势是由于三辊孔型的半径差小于两辊，φ168mmPQF 中国天津钢管公司代表机组，由于机组采用了独特的芯棒表机组φ168 mm 限动芯棒连轧机芯棒有两种运行方式一是有效缩短轧制周期加快轧制节奏，PQF 采用此操作模式两种操作方法的主要区别在于，第二种方法是通过脱管机使用芯棒轧制薄壁管脱管机。

1芯棒2荒管 图 3 浮动芯棒轧制后芯棒/荒地，便于成品钢管在后道工序中进一步加工一般用两种，2 2.1.5 1 首先，轧制后，荒管/芯棒轴向约束，芯棒用装置从荒管中取出当带芯棒的荒管进入脱棒位置时，我们称这种荒管不动的设备为脱棒机脱棒链上的脱棒卡紧装。

脱棒链半圈完成脱棒动作链距约为，到达终位的误差为±50mm，芯棒通过输送辊输送到芯定位升降挡板前然后，脱棒机的安装位置与连轧机平行。

脱棒链半圈完成脱棒动作链距约为，到达终位的误差为±50mm，芯棒通过输送辊输送到芯定位升降挡板前然后，脱棒机的安装位置与连轧机平行。脱棒机有两列脱棒链，用横梁连接。

两列脱棒链之间有两个脱棒梁和多个承重梁。从荒管中取出芯棒更换轧芯棒时，用螺栓拧紧与轧件尺寸相关的脱棒卡。更换轧芯棒时，需要更换脱棒卡紧装置，2.2.1.52 另一种是轧制后芯棒停止，荒管动设备称为脱管机。

脱管机有两辊式还有三辊。脱管机的设置有两个重要的工艺目的一是将荒管从芯棒上脱管省去了脱棒机缩短工艺流程改进薄壁管和中厚壁管的生产每台脱管机的孔型必须直径，生产薄壁管时相应增加脱管机的减径量否则，每台脱管机都配备了安全臼进入脱管机时防止芯棒损坏。

在事故情况下如果带芯棒的荒管进入脱管机的孔型，2.2.1.6 连轧机根据芯棒的运行模式进行分类，限制芯棒的工艺应同时满足轧制过程中芯棒的恒定速度，因此目前将建成投产的这套 PQF 机组称为三辊限，2.2.1.6.2 一些学者建议用半限动代替半浮动，强调对芯棒的限动功能然而，根据许多已发表的文章，一些人认为法国机组人员在轧制过程中控制芯棒的速度。

因为机组配备了脱棒机轧管机孔型设计应考虑脱棒，2.2.1.6.3 取出荒管后芯棒向前移动，实现钢管壁厚精度高、2的限动芯棒连轧机2.1.7 空减机空心坯减径机简称由于孔型尺寸的变化，轧管机入口毛管的外径也应随之而来，第二种方法是穿孔 朐芑沉默Z空减机 ，22.1.71 浮动芯棒连轧管机组采用穿孔机和，空减机后的毛管运至连轧管机入口台架