h13钢的特点是什么?(h13模具钢和gr15那个更好?)

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h13钢的特点是什么?
H13模具钢化学成分,H13模具钢热处理工艺,钢含碳量决定淬火钢的基体硬度,根据钢含碳量与淬火钢硬度的关系曲线,H13模具钢淬火硬度为55HRC左右。
对于工具钢,钢中的碳部分进入钢基体,导致固溶强化,另一部分碳与合金元素中的碳化物形成元素结合,对于热模具钢,该合金碳化物除少量残留物外,还需要在回火过程中在淬火马氏体基体上分散,从而均匀分布残留合金碳化合物和回火马氏体组织。
3.化学热处理 H气体渗氮或氮碳共渗的13钢,但其氮化温度不得高于回火温度,以保证心脏强度不降低,从而提高模具的使用寿命,H13模具钢用于制大的锻模、热挤压模、精锻模。
铝、铜及其合金压铸模,建议回火温度为530~560℃,硬度48~52HRC,回火温度560~580℃,硬度47~49HRC。
H13模具钢用途,C0.32~0.45,Si0.80~1.20,Mn0.20~0.50,Cr4.75~5.50。
Mo1.10~1.75,V0.80~1.20,p≤0.030,S≤0.030,H13模具钢特性。
1.预热处理 市场供应H13钢和模坯在钢厂进行退火热处理,确保金相组织良好,硬度适当,加工性好,无需退火。但厂家改锻后破坏了原有的组织和性能,增加了锻造应力。
必须重新退火,回火两次,500℃回火时出现回火二次硬化峰,回火硬度更高,峰值55HRC左右。
但韧性更差,回火工艺应避免500℃根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火好,热作好H13模具钢的用途和特点介绍,等温球化退火工艺为860~890℃加热保温2h。
降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉,电渣重熔钢,淬透性高,抗热裂性强,碳和钒含量高,耐磨性好,韧性相对较弱。
耐热性好,强度和硬度好,耐磨韧性高,综合力学性能好,抗回火稳定性高,引入美国H13空淬硬化热作模具钢,性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同,但由于钒含量较高,中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好。
是热作模具钢中广泛使用的代表性钢号(交货状态,布氏硬度HBW10/3000(小于等于235) ,790度±15度预热 2.淬火和回火 模具淬火工艺规范要求韧性好,加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC。
模具淬火工艺规范、加热温度1050、油冷、硬度56~58HRC,淬火加热应预热两次(600~650℃,800~850℃),减少加热过程中产生的热应力,H13模具钢热处理,H13是热作模具钢。
执行标准GB/T1299-20009-2000T20502,牌号4Cr5MoSiV1.合金工具钢,简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素形成的钢种,包括合工钢。
量具刃具钢、耐冲击工具钢、冷模具钢、热模具、H13模具钢硬度分析,550度±6度回火退火,热加工。
H13模具钢和gr15那个更好?
gr15是一种高碳轴承钢,广泛应用于制造各种工业轴承,被称为钢,目前生产困难,中国只能生产中下钢,高等级gr15是我国历年进口的重点钢种,h13模为高合金钢热制模具钢。
产品生产难度大,广泛应用于制造各种工业产品,市场价格高。
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