铍青铜热处理不均匀如何处理？_线膨胀系数

　　铍青铜棒板铜套带

　　无锡青铜是主要合金组元.淬火时效处理后，7~2.5%铍和少量镍、铬、钛等元素的强度极

　　介绍

　　铍是青铜的主要添加元素。铍青铜的铍含量为0.2%~2%，然后加入少量钴或镍第三组元(0.2%~2.0%)。合金可热处理加固。理想的高导率、高强度弹性材料。铍青铜无磁性、耐火花、耐磨、耐腐蚀、耐疲劳、耐应力松弛。易于铸造和压力加工。铍青铜铸件的典型用途是塑料或玻璃铸模、电阻焊接电极、防爆工具、海底电缆屏蔽等。铍青铜加工材料的典型用途是电子设备中的载流簧片、插件、接触点、紧固弹簧、板弹簧和螺旋弹簧、膜盒、波纹管和引线框架。

　　分类

　　铍青铜分为两类。高导(电、热)铍青铜含量为0.2%~0.6%；高强度铍青铜含量为1.6%~2.0%。铍青铜铸造和铍青铜变形可分为制造成型工艺。C是世界上常见的铍青铜合金品牌。铍青铜有变形C17000、CC类：17500(高导铍青铜)。有相应的铍青铜铸造C82000、C和C82400，C82500，C82600，C82800(铍铜高强度耐磨铸造)。美国是世界上更大的铍铜合金制造商BrushWellman，其标准对应国际标准，具有一定的权威性。铍青铜在中国的历史几乎与前苏联、美国等**同步，但只有高强度铍青铜被列入**标准QBe1.9、QBe2.0、QBe1.7.根据石油工业和国防工业发展的需要，其他高导铍青铜或铍青铜已投入规模。

　　性能

　　铍青铜综合性能好。其力学性能，即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性，在铜合金中**。其它铜材料无法与其它铜材料相比，如导电性、导热性、无磁性和耐火性。铍青铜的强度和导电性在固溶软态下处于更低值。加工硬化后，强度增加，但导电性仍为更低值。及时热处理后，其强度和导电性显著提高。

　　铍青铜的加工性能、焊接性能和抛光性能与普通高铜合金相似。为了提高合金的加工性能，满足精密零件的精度要求，各国开发了含铅0.2%~0.6%的高强度铍青铜（C各种性能相当于17300)C但合金切割的20%增加到60%(易切黄铜为)。

　　工艺处理

　　铍青铜是一种典型的及时性强化合金。760~830是典型的高强度铍青铜热处理工艺℃适当的温度保温时间(每25次)mm厚板至少保温60min），在铜母体中完全溶解溶质原子铍，形成面心立方晶格α饱和固溶体。然后，在320~340℃温度下保温2~3h，完成脱溶析出过程，形成γ′相（CuBe二亚稳定相)。与母体共格，造成应力场，加强基体。典型的热处理工艺是900~950℃固溶过程在450~480之间完成℃下保温2～4h，实现脱溶沉淀过程。由于合金中添加了更多的钴或镍，其扩散强化点主要是钴或镍和铍形成的金属间化合物。为了进一步提高合金的强度，合金经常在固溶热处理和及时热处理前进行一定程度的冷处理，旨在实现冷硬化和及时硬化的综合强化效果。冷处理一般不超过37%。固溶热处理一般由合金厂进行。用户将固溶热处理和冷轧带冲洗成零件，以获得高强度弹簧元件。近年来，铍铜制造商开发了及时热处理的带材，客户可以直接将其冲洗成零件。欧洲和美国对合金状态的字母表示：A表示固溶退火（annealed），合金处于更软状态，易于冲压成型，下一步需要冷加工或直接及时加强。H表示加工硬化态（hard），以冷轧板为例，37%的冷加工度为全硬态（H）、半硬态(1/2)21%冷加工H）、冷加工度11%为1/4硬态(1/4)H），用户可根据零件形状的难度选择合适的软硬状态。T表示已及时加强热处理（heattreatment）。若采用形变和时效综合强化工艺，其状态为HT表示。

　　安全防护

　　铍青铜合金中所含的铍质量百分比为2%，但原子百分比为9.0122%。氧化铍会在熔炼、铸造、热处理、焊接、切割机加工等高温操作中形成（BeO）。大部分氧化铍会牢固附着在原工件表面，但在切割、抛光、焊接等剧烈运动中，细颗粒(小于10μm）灰尘会悬浮在空气中。如果操作人员吸入过多，会导致铍肺职业病。因此，上述工作环境必须有完善的定向排气装置。冷却液湿润时必须进行切割、加工、抛光等工艺。美国职业安全卫生管理局（OSHA）本规定的标准为：定期取样产品操作车间及其周围环境，工人在工作环境中的铍含量不得超过2次μg/m3.近年来，中国和日本开发了类似的钛和弹性，以减少铍铜造成的污染，可作为一些工作场所铍青铜的良好替代品。