h13性能(h13模具钢防锈)

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　　H热作模具钢，执行标准GB/T。统一数字代码A20502；牌号4Cr5MoSiV1；H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢在世界上得到了广泛的应用。与此同时，来自世界各地的许多学者对其进行了广泛的研究，并探索了化学成分的改进。

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　　H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢在世界上得到了广泛的应用。与此同时，来自世界各地的许多学者对其进行了广泛的研究，并探索了化学成分的改进。钢的广泛应用和优良特性主要由钢的化学成分决定。当然，钢中的杂质元素必须降低，数据显示，当Rm在1550MPa当材料硫含量从0.005%降至0.003%时，冲击韧性将提高约13%J。十分明显,NADCA207-2003标准规定：优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%h13模具钢防锈，超级(superior)应小于0.003%S和0.015%P。H分析了13钢的成分。

　　含5%Cr的H13钢应具有较高的韧性，因此其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平。Woodyatt和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C在三元相图上，H13钢位于奥氏体A和（A M3C M7C三相交界处较好。C含量约为0.4%。添加C或添加C也标记在图纸上Cr量使M7C3量增加，耐磨性更高A2和D2钢以作比较h13模具钢防锈 。另一个重要的是h13模具钢防锈，C含量相对较低Ms温度水平相对较高(H13钢的Ms一般资料介绍340℃左右)使钢在淬火至室温时获得基于马氏体的合金C化物组织，回火后获得均匀的回火马氏体组织。在工作温度下避免过多的残余奥氏体变化，影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体应在淬火后的两三次回火过程中完全改变。顺便说一句，H13钢淬火后获得的马氏体组织为板条M 少量片状M 少量残余A。在板条状M上沉淀的细合金碳化物回火后，国内学者也做了一些工作。

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　　Mn:0.200.50，

　　Cr:4.755.50，

　　Mo:1.101.75，

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