H13模具钢化学成分及性能分析

　　1、H13为热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素形成的钢种。GB/T1299—2000。

　　2、H13对应牌号：4Cr5MoSiV1

　　H力学性能：硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

　　H热作模具钢种应用更广泛、更具代表性，其主要特点是

　　(1)淬透性高，韧性高；

　　(2)工作场所抗热裂性能优异，水冷；

　　(3)具有中等耐磨性，也可采用渗碳或渗氮工艺提高其表面硬度，但应略有降低耐热裂性；

　　(4)碳含量低，二次硬化能力差；

　　(5)在高温下具有抗软化能力，但使用温度高于540(1000)硬度迅速下降(即工作温度为540)；

　　(6)热处理变形小；

　　(7)中高切削加工；

　　(8)中等抗脱碳能力。

　　更值得注意的是，它也可以用来制造航空工业的重要组成部分。

　　3、H13化学成分：

　　C:0.32~0.45，

　　Si:0.80~1.20

　　Mn:0.20~0.50，

　　Cr:4.75~5.50，

　　Mo:1.10~1.75，

　　V:0.80~1.20，

　　p≤0.030，

　　S≤0.030；

　　4、H交货状态：淬火：790度 -15度预热，1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛) -6度加热，5~15度保温min空冷，550度 -6度 回火、退火、热加工。

　　5、H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢在世界上得到了广泛的应用。

　　5、H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢在世界上得到了广泛的应用。与此同时，来自世界各地的许多学者对其进行了广泛的研究，并探索了化学成分的改进。钢的广泛应用和优良特性主要由钢的化学成分决定。当然，钢中的杂质元素必须降低，数据显示，当Rm在1550MPa当材料硫含量从0.005%降至0.003%时，冲击韧性将提高约13%J。十分明显,NADCA 207-2003标准规定：优级(premium)H13钢硫含量小于0.005%，超级(superior)应小于0.003%S和0.015%P。H分析了13钢的成分。碳：美国AISI H13，UNS