H13模具钢化学成分和性能是怎么样的?,(H13模具钢化学成分和性能是怎么样的?)

  今日与大家分享H13模具的钢化学成分和性能如何?知识也是H共享13模具钢热处理工艺的特点,希望对大家有所帮助!

  导读目录:

  1、H13模具的钢化学成分和性能如何?

  2、H13模具钢热处理工艺的特点是什么?

  3、H热作模具钢相当于什么材料?_钜研_

  H13钢板宽度(210-610)厚度(6-80)热轧。

  H壁厚(0)13钢管外径(6-219).5-25)。

  H13钢锭电渣锭0.35T0.5T0.75T1.0T。

  1.5T1.8T2.0T2.2T2.8T(3.0-8.0)T。

  1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛) -6度加热。

  塑料模具可以处理HRC压铸模具处理48-52度HRC42-46为佳。

  H13钢是使用更广泛、更具代表性的热作模具钢种,其主要特点是:。

  (2)工作场所抗热裂性能优异,水冷;。

  (3)具有中等耐磨性,也可采用渗碳或渗氮工艺提高其表面硬度,但应略有降低耐热裂性;

  (4)由于碳含量低,回火二次硬化能力差。

  钢含碳量和钒量高,耐磨性好,韧性相对较弱,耐热性好,高温强度和硬度好,耐磨韧性高,综合力学性能优异,抗回火稳定性高。

  根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线,H模具钢的淬火硬度约为55HRC。

  对于工具钢,钢中的部分碳进入钢基,导致固溶强化。

  碳的另一部分将与合金元素中的碳化物形成元素相结合,形成合金碳化物。

  对于热作模具钢,合金碳化物需要在回火过程中分散并沉淀在淬火的马氏体基体上,以产生除少量残留碳化物外的两种硬化现象。

  因此,热作模具钢的性能取决于残余合金碳化合物和回火马氏体的均匀分布。

  等温球化退火工艺:860890℃加热保温2h,冷却至740760℃等温4h,炉冷至500℃左右出炉。

  淬火和回火要求模具淬火工艺规范具有良好的韧性:10201050加热温度℃,油冷或空冷,硬度5458HRC热硬度是模具淬火工艺规范的主要要求,加热温度为10501080℃,油冷,硬度5658HRC回火温度推荐为530560℃,硬度4852HRC回火温度560580℃;硬度4749HRC。

  在500℃回火时,回火有二次硬化峰,回火硬度约为55HRC,但韧性差。

  在500℃回火时,回火有二次硬化峰,回火硬度约为55HRC,但韧性差。

  因此,回火过程应避免500℃根据模具的使用情况,回火温度约为540620℃范围内比较好。

  淬火加热应预热两次(600650)℃,800850℃),减少加热过程中产生的热应力。

  化学热处理H可通过气体渗氮或氮碳共渗进一步加强模具,但渗氮温度不得高于回火温度,以确保芯强度不降低,从而提高模具的使用寿命。

  H碳铬钼硅钒钢广泛应用于世界各地。

  与此同时,许多**的学者对化学成分的改进进行了广泛的研究。

  钢材应用广泛,性能优异,主要取决于其化学成分。

  一些数据显示,当Rm材料的硫含量从0.005%降低到0.003%,这将增加冲击韧性约13%J显然,NADCA207-2003规定优质H13钢硫含量小于0.005%,优质钢硫含量小于0.003%和0.015%H13钢的成分分析如下。

  根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线,H13钢淬火硬度约为55HRC。

  对于工具钢,钢中的部分碳进入钢基,导致固溶强化。

  碳的另一部分将与合金元素中的碳化物形成元素相结合,形成合金碳化物。

  对于热作模具钢,合金碳化物需要在回火过程中分散并沉淀在淬火的马氏体基体上,以产生除少量残留碳化物外的两种硬化现象。

  因此,热作模具钢的性能取决于残余合金碳化合物和回火马氏体的均匀分布。

  H13钢应具有高韧性,因此其碳含量应保持在形成少量合金碳化合物的水平。

  伍德亚特和克劳斯在870指出℃铁-铬-碳三元相图,H13钢更好位于奥氏体A和(A M3C M3C三、三相交界处。

  该图还显示,相应的碳含量约为0.4%A与D相比,碳或铬的量增加,钢具有较高的耐磨性M7C3的量。

  此外,保持相对较低的碳含量使钢含量非常重要Ms温度水平相对较高(H13钢的Ms一般数据约为340℃),因此,当钢淬火到室温时,获得

镍基合金

以马氏体为主要成分的合金碳结构,获得少量残留A和残留均匀分布,回火后获得均匀的回火马氏体结构。

  在淬火后的两三次回火过程中,少量残余奥氏体应完全改变,以避免残余奥氏体在工作温度下过度转化,影响工件的工作性能或变形。

  顺便说一句,这里,H13钢淬火后获得的马氏体结构为板条M 少量片状M 国内少数残留A学者还研究了回火后板条M上沉淀的非常小的合金碳化物。

  众所周知,增加钢中的碳含量会提高钢的强度。

  对于热作模具钢,它可以提高高温强度、热硬度和耐磨性,但可以降低韧性。

  通过比较工具钢产品手册中各种工字钢的性能,学者们清楚地证明了这一观点。

  一般认为,导致钢塑性和韧性降低的碳含量极限为0.4%。因此,在钢材的合金设计中,人们需要遵循以下原则:在保持强度的前提下,尽量降低钢材的碳含量。

  数据显示,当钢的抗拉强度达到1550兆帕以上时,碳含量应为0.3%-0.4%H13钢的强度Rm1503.1兆帕(46千赫)和1937.5兆帕(51千赫)。

  1000(盐浴)或1010度(炉控气氛)±6度加热。

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