Cr12MoV钢板化学成分,Cr12MoV钢板化学成分Cr12MoV模具钢力学性能及期货定轧

　　1、Cr12MoV钢板简介

　　Cr12MoV冷作模具钢，Cr12MoV德标称为国标：X165CrMoV钢的淬透性、硬度、耐磨性和强度均比Cr12高。各种冷冲模具和工具形状复杂，工作条件繁重，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等 深拉伸模、圆锯、标准工具及量规、螺纹滚模等

　　2、Cr12MoV各国对应牌号

　　中国GB标准牌号：Cr12MoV、中国台湾CNS 标准牌

　　3、Cr12MoV钢板热处理规范

　　热处理规范950~10000℃油冷；2.淬火1020℃,200℃回火2h。

　　一般淬火、回火规范：

　　淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，2~3次回火。

　　一般淬火、回火规范：

　　淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，2~3次回火。

　　4、Cr12MoV钢板金相组织：细颗粒珠光体 碳化物。

　　5、Cr12MoV钢板交货状态：退火交货。

　　6、Cr12MoV钢板化学成分：

　　碳 C ：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：允许残留含量≤0.25

　　铜 Cu：允许残留含量≤0.30

　　钒 V ：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　7、Cr12MoV钢板力学性能：

　　硬度 ：退火,255～2

　　8、Cr12MoV钢板深冷处理

　　Crl2MoV钢经深冷处理， 深冷处理能使淬火马氏体沉淀出高度弥散的超细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超细碳化物可以转化为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 低温回火后， 在一些局部地区只有少量沉淀 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 低温回火后， 在一些局部地区只有少量沉淀 碳化物。Crl2MoV采用低温化学热处理方法， 在保持Crl2MoV在钢高硬度、高耐磨性的基础上，离子渗氮、气氮碳共渗、盐浴硫氰共渗常用的低温化学热处理渗层具有附着力。三种低温化学热处理渗层具有明显的抗冲击粘附作用， 特别是盐浴硫氰共渗Z佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后， 使用寿命超过3万件， 与常规淬火和回火相比，同类模具的使用寿命提高了10倍以上。

　　9、Cr12MoV钢板硬化处理

　　通过淬火和低温回火，可以提高模具的使用寿命超过80万模次。500-600淬火时℃预热850-8802-4小时℃在油中冷却一定时间(至少2小时)至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，200应立即进行，以防开裂℃回火后，硬度可保持48HRC以上

　　10、Cr12MoV钢板盐浴渗钒处理

　　Crl2MoV冷模钢中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层。首先，碳钒化合物组织均匀，连续性和致密性好，厚度均匀，结构致密。首先，碳钒化合物组织均匀，连续性和致密性好，厚度均匀，结构致密。显微硬度高，耐磨性高，表面硬度、耐磨性和耐粘性大大提高。二、VC奥氏体中的溶解度高于铁素体中的溶解度，VC沉淀铁素体，使合金强化和晶粒细化，化合物层硬度高。Cr12MoV 高碳高铬莱氏体钢， 碳化物含量高，约占20% % ,而且常呈带状或网状分布不均匀，偏析严重， 碳化物偏析很难改变常规热处理， 严重影响钢的力学性能和模具的使用寿命。碳化物的形状和尺寸也对钢的性能有很大的影响， 特别是大块尖角碳化物对钢基体有很大的分离作用，往往成为疲劳断裂的源头。因此，必须改锻原料轧制的钢材，充分粉碎共晶碳化物，使其细小均匀分布， 纤维组织围绕型腔或无定向分布， 从而提高钢材的横向力学性能。

　　11、Cr12MoV钢板的应用范围

　　Cr12MoV模具钢淬火后的硬度、强度和韧性比CR12高，Cr12MoV主要用于制造截面大、形状复杂、工作负荷重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。