热作模具钢性能特点,冷作

　　今天，我将与大家分享冷模钢和热模钢的性能特点，以及冷模钢和热模钢的成分差异。希望它能帮助你！

　　前言目录：

　　1.冷模钢和热模钢的性能特性

　　2.冷模钢和热模钢的成分差异

　　3、S7.抗冲击冷作模具钢 S7.抗冲击模具钢 S7模具钢

　　①热硬度大，耐磨性高；②抗氧化能力高；③热强度高，韧性高，特

　　⑴高碳成分超过1.0%，有时超过2%，以保证高韧性和高耐磨性。

　　⑴高碳成分超过1.0%，有时超过2%，以保证高韧性和高耐磨性。

　　⑴高碳成分超过1.0%，有时超过2%，以保证高韧性和高耐磨性。

　　⑵添加Cr、Mo、W、，V等合金元素产生不可溶性碳体，特别是Cr，典型的Cr12槽钢铬含量高达12%。

　　铬与碳产生M7C3型渗碳体能大大提高钢的耐磨性。

　　⑴中碳含量一般为0.3%~0.6%，以保证高韧性、高耐磨性和高韧性(35~52)HRC）高烧疲劳抗力。

　　⑵提高更多的淬透性德原素Cr、Ni、Mn、Si等，Cr是提高淬透性的重要元素Ni共同提高钢材回火稳定性。

　　Ni提高铁素体和钢的韧性Cr、Mo共同提高钢透性和耐热疲劳性。

　　⑶再加上二次硬化Mo、W、V等元素，Mo还能防止第二类回火脆性，提高高温强度回火的稳定性。

　　钢号CSiMnP和SCrWMoVAl别的。

　　Cr122.002.30≤0.40≤0.40≤0.03011.5013.00。

　　Cr12Mo1V11.401.60≤0.60≤0.60≤0.03011.0013.000.701.20≤1.10Co≤1.00。

　　Cr12MoV1.451.70≤0.40≤0.40≤0.03011.0012.500.400.600.150.30。

　　Cr5Mo1V0.951.05≤0.50≤1.00≤0.0304.755.500.901.400.150.50。

　　9Mn2V0.850.95≤0.401.702.00≤0.0300.100.25。

　　CrWMn0.901.05≤0.400.801.10≤0.0300.901.201.201.60。

　　9CrWMn0.850.95≤0.400.901.20≤0.0300.500.800.500.80。

　　Cr4W2MoV1.121.250.400.70≤0.40≤0.0303.504.001.902.600.801.200.801.10。

　　6Cr4W3Mo2VNb0.060.70≤0.40≤0.40≤0.0303.804.402.503.501.802.500.801.20Nb0.200.35。

　　6W6Mo5Cr4V0.550.65≤0.40≤0.40≤0.0303.704.306.007.004.505.500.701.10。

　　5CrMnMo0.500.600.250.601.201.60≤0.0300.600.900.150.30。

　　如上所述.冷作模具钢的技术性能一般为高性能，均采用高碳过分析钢甚至荣氏体钢。

　　裁边楼、冲裁模等。冷作模具.其对口薄弱.高断裂韧性应受冲击载荷的影响。

　　解决冲突.可采用以下对策.①减少合碳量.选用亚共折钢.防止一次和二次渗碳体降低钢韧性；②添加Si.、Cr等合金元素.提高钢的回火稳定性和温度(2401270)℃淬火)有利于消除淬火应力，改善吉.而且不降低强度；②添加W等元素产生难熔碳体，细化晶粒，提高韧性。

　　常见的高耐磨冷作模具钢有6种SiCr、4CrW2Si;、5CrW2Si等。

　　3.冷模具钢特性潜力模式。

　　在用Cr当12槽钢或高速钢制冷磨具时，关键是钢的延性很大.易干裂。

　　因此，渗碳体需要通过足够的煅烧进行优化.此外，还应开发钢种。

　　新钢种发展的关键应该是降低钢的碳含量和渗碳体产生的元素总数。

　　近表4.11所示，近年来，我国开发推广了以下新钢种。

　　Cr4W2MoV钢具有硬度高、特性高、淬透性好等特点.具有良好的回火稳定性和综合物理性能.硅钢片冲模选用干制造.可让寿命比Cr12MoV钢增加约13倍，但钢煅烧温区狭窄。河县干裂煅烧.严格控制锻造温度和使用要求Cr2Mn2SiWMoV钢淬火温度低，淬火变形小，淬火性强.空淬模具钢称为7W7Cr4MoV钢可代W18Cr4V和Cr12MoV钢.其特点是钢的渗碳体不均匀性和韧性大大提高。

　　热模包括锤锻模、热挤压模和压铸模。

　　如前所述.与热金属水天接触是热模工作性质的重要区别。

　　锤锻一般工作.模芯的外观温度可达300400℃以上热挤压模可达500-8000℃以上；压铸约腔温度与压铸材料的类型和浇筑温度有关。

　　模芯温度可达1万℃之上。

　　如此高的应用温度会显著降低模芯表面的强度和强度，在使用中容易积累。

　　因此.热塑变抗力高，包括高温强度、高温强度、高热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。

　　这样就可以找到热模钢合金化的方法，即添加Cr、W、Si.等合金元素可提高钢的回火稳定性。

　　热模的工作特点是间歇性.产生热金属后，用水、油、气等物质冷却模芯表面。

　　因此.热模的工作环境是反复加热和制冷，导致模芯表面金属反复地热变形和冷缩，即不断承受拉应力.导致模芯表面干裂，称为热疲劳。因此，给出了热模钢性能的基本原则.也就是说，它热疲劳抗力。

　　一

　　一般钢的零界点(Acl)越大.钢的热疲劳误差越小。

　　因此.一般加合金元素Cr、W、Si、提高钢的零界点。

　　锤锻模钢一般有两个问题，在操作过程中受到冲击载荷的影响.因此，对钢材的物理性能要求很高，尤其是塑变抗力和韧性要求很高；二是锤锻模截面尺寸较大(。

　　锤锻楼常见的钢有五种CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。

　　大型或大型锤锻模5CrNiMo为好.也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。

　　55一般用于中小型锤锻模型CrMnMO钢。

　　(2)热挤压模具采用钢材，其工作特点是加载速度慢。因此，模芯的高度一般可达500-800℃。

　　钢材性能指标的关键要求是高温强度(即高回火稳定性)和高耐热性疲劳。

　　一般热挤压模规格小于7090mm。

　　常见的热挤压模有四种CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr等热模钢.其成分如表4.16所示。

　　S7模具钢棒适用于承重轻载模具钢。

　　S7适用于热固性塑料磨具和高温热固性塑料磨具。

　　因此，本文阐述了冷模钢和热模钢的性能特点。我总结了冷模钢和热模钢的成分差异，希望对大家有所帮助。