模具钢

Cr4W2MoV冷作模具钢
Cr4W2MoV
Cr4W2MoV钢是一种质量稳定、坚固耐用的新型碳钢冷模钢Cr12、Cr12MoV钢有很大的改进。Cr4W2MoV钢的重要
共晶渗碳体颗粒小,分布匀称,淬火性强,耐磨性好,尺寸稳定性好。钢的热处理环境温度窄,变形
抗力较大。实际应用证实Cr4W2MoV钢是一种特性较好的冷模钢,适用于制造各种冲模、冷镦模、落料模、冷挤压型腔、挫丝板等工模。
特点
该钢是针对Cr选用12系钢缺陷研发的替代钢, 耐磨性好,二次硬化水平好。该钢的共晶渗碳体颗粒较小, 遍布匀称, 具有较强
淬透性和淬硬性, 耐磨性好,尺寸稳定性好。但钢的热处理环境温度较小, 变形抗力大。为了获取≤255HBW 钢的等温强度
延续时间不小于6~8~h。淬硬深层:φ150mm×150mm,可内外淬火,强度60HRC,空淬深层: 40~50mm。钢特性稳定, 其模具使
用寿命较 Cr12、Cr12MoV 钢有很大的改进。
钢锻环境温度窄,易超温、超温、锻裂Cr煅烧12系钢的方法。φ98mm 淬火试件, 在980℃空冷淬?之后, 其芯部硬
度做到58~60HRC, 做到表面硬度 63 -67HRC。在温度为 1020°C 时淬火、400°C 淬火时韧性更好;500~520°C淬火1~3 二是较为
二次硬化强, 韧性降低, 弯曲强度为峰值, 抗压抗拉强度比 Cr12MoV钢高约10%。钢淬火变形趋势及 Cr12 系钢类似,
弹性好。
供应情况
热轧、煅烧等供应类型≤269HBW.
成分
Cr4W2MoV表2-6-1显示钢的化学成分。
表2-6-1 Cr4W2MoV钢的化学成分(GB/T 1299—2000)ω/%
热处理方法
钢淬火变软困难,一般采用等温球化退火。
退火工艺
加热温度为850~870度,4~6度H,等温760度,保温6~8度H,炉冷至600度以下,强度为229HBW。
淬火加热温度为960~980度,油冷或空冷,强度为62度HRC;回火温度为280~300度,每次淬火3次H。淬火强度60~62HRC。
高温淬火、高温回火(1030度淬火、520度淬火三次)的模具钢具有高耐磨性和热硬性。低温淬火和低温回火
磨具韧性好(900~980度淬火,200~290度淬火)。
工艺性能
Cr4W2MoV表2-6-2显示钢的临界温度。 表2-6-2 Cr4W2MoV钢的临界温度
典型的应用案例
1) 主要用于硅钢板冲裁模具。
2) 制造材料厚度>3mm 模座、型腔、镶块外观复杂,制作模座时提出强度 58 ~62HRC,
制作型腔时推荐强度 60 ~ 64HRC。
3) 制作超耐磨、外形复杂的冲裁模具, 制作模座时提出强度 60 ~ 64HRC,
制作型腔时提出强度 60 ~64HRC。
4) 用于铝件、铜件、钢件冷挤压模的凹触, 建议型腔强度62~644HRC。
5) 用于制作各种冲模、冷镦模、落料模、拉深模、冷挤压凹触、搓丝板等。
6) 是批量或大量冷冲模制造的基本钢种。
7) 选用弯曲正火处理 等温球化退火 高温淬火,高温回火 硫、碳、氮三元共渗复合强韧化解决新技术,
在提高磨具基材强韧性的前提下, 提高模具型腔表面的强度和耐磨性, 有效提高磨具的使用寿命。
8) Cr4W2MoV 选用钢模座 1020°C加温, 260°c ×1h 等温淬火, 220°C ×1h×2 次淬火, 强度为 58 -59HRC。平均模具使用寿命 898件。
9) 钢板弹簧冲孔模座 Cr12MoV 铟, 磨具的使用寿命为 265 件, 而改成Cr4W2MoV 钢, 模座的使用期为 491 件,
如对Cr4W2MoV钢质模座 920℃×4h 盐浴渗钒, 可达使用寿命 845 件。
Cr4W2MoV 产地:大冶、西宁、抚顺、兴澄、本溪、长城
Cr4W2MoV 航天、兵工、核电、船舶、石化、工程机械、原油等高端制造钢材
Cr4W2MoV 选用真空、电渣、电炉等冶炼工艺和国防规范,标准规范,如进口规范
天津中宁金属材料有限公司Cr4W2MoV 钢现货规格:
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