h13模具钢淬火到几度更好？(H13钢的密度是多少？

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1、h13模具钢淬火到几度更好？

2、H13钢的密度是多少？

H13模具钢淬火到几度更好？

二、淬火及回火e799bee5baa6e58685，加热温度1020~1050℃，油冷或空冷，硬度54~58HRC，模具淬火工艺规范要求热硬度为主，加热温度1050。

油冷，硬度56~58HRC，淬火加热应预热两次(600~650℃，800～850℃），减少加热过程中产生的热应力。

1.预热处理 市场供应H13钢和模坯在钢厂进行退火热处理，确保金相组织良好，硬度适当，加工性好，无需退火。但厂家改锻后破坏了原有的组织和性能，增加了锻造应力。

必须重新退火，H13钢是使用更广泛、更具代表性的热作模具钢种，其主要特点是等温球化退火工艺为860~890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

h13模具钢热处理工艺，（7）中高切割加工，（3）耐磨性中等，也可采用碳渗透或氮渗透工艺提高表面硬度，但略降低耐热裂纹能力，（1）淬火性高，韧性高。

扩展数据，(8)中等抗脱碳能力，(2)优异的抗热裂性，可在工作场所进行水冷，H1020~1080模具钢的更佳淬火和回火工艺是℃加热油冷淬火或分级淬火，然后进行560~600℃两次回火。

三、化学热处理，H13钢气体氮或氮碳共渗可进一步加强模具，但其氮化温度不应高于回火温度，以确保心脏强度不降低，从而提高模具的使用寿命，参考资料来源，百度百科全书-h球化退火工艺的目的是均匀组织模具钢。

球化退火工艺为845~9000，降低硬度，提高切削性能，为淬火和回火做好组织准备℃保温（1h 1mi，然后冷却到720~740℃等温（2h 1min）/，更后冷却到5000℃出炉空冷。

球化退火组织为粒状珠光体，硬度小于229HBS，(5)在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）在快速硬度下，显微组织为回火托氏体 回火索氏体 剩余碳化物。

显微硬度为48~52HRC，(4)由于碳含量低，回火二次硬化能力差，h13模具钢热处理HRC更好是48-52度，但要根据不同的模具使用要求进行调整。

回火应进行两次，500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度更高，峰值为55HRC左右，但韧性更差。

因此，回火工艺应避免500℃根据模具的使用需要，在540~620左右℃范围内回火较好。对于热硬度高的压铸模具，可采用上限加热温度淬火，对于需要韧性的模具（热锻模），可采用下限加热温度淬火。

530~560推荐回火温度℃，硬度48～52HRC，回火温度560～580℃，硬度47～49HRC，(6)热处理变形小。

H13钢的密度是多少？

【2】钢材应用广泛，品种繁多。根据截面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四类。钢是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工而成的一定形状，大部分钢材通过压力加工而成。塑性变形加工钢(坯、锭等)。).

根据钢材加工温度的不同，可分为冷加工和热加工两种，[1]H13钢材密度为7.85kg/立方分米。