DC53的回火硬度？(热做模具钢)

　　今日对DC53的淬火强度？热做磨具钢进行介绍；

　　本文前言目录：

　　1、DC53的淬火强度？

　　2、热做磨具钢

　　3、8407和h13耐热变型模具材料哪种更好，除了这些外低压铸造选择哪种材料更强？（

　　DC53的淬火强度？

　　小编没有提供自己的淬火工艺和淬火后的硬度，别人也不能很好地回应你的问题，2# 谢谢你，我只是想了解一下，DC53-日本大同特钢公司生产 特性，（1） 热处理后强度高于skd11，淬火后高温(520-530℃)可达62-63HRC，超过SKD11的强度耐磨性。

　　(2)SKD11的韧性是SKD11的两倍，

　　(3)线切割后的剩余应力通过高温回火降低了剩余应力。因此，大型磨具和需要精密的模具在线切割后会出现裂纹和变形，(4)比SKD11具有更好的钻孔和研磨性能，因此DC53具有更好的钻孔和研磨性能。

　　DC53的应用可以延长模具的使用寿命，减少加工过程、用途、(1)精密冲压模具、线切割加工精密冲压模具和各种用途冲压模具，(2)难加工材料的塑性变形产品、冷锻、深拉和搓线模具。

　　(3)此外，快速冲裁冲针、不锈钢板冲针、热处理、DC53是对SKD11进行改进的一种新型冷制模具钢，其技术规格包含在日本行业标准中（JIS）G4404，它解决了SKD11高温回火硬度和韧性不足的缺点，将在通用和精密模具行业完全取代SKD11。

　　不建议低温回火，2# 谢谢你，我只是想了解一下。

　　热做模具钢

　　2) 热模钢的碳质浓度略低，多见于中碳成分，一般为0.3%～在0.6%范围内，属于亚共析钢，用于简单描述热作模具钢的特点，概述热作模具钢的特点。虽然热作模具钢可以达到500。～600℃，甚至在800℃的高温下工作。

　　然而，当温度超过这个温度时，热作模具钢的强度会降低，这将影响热作模具钢的性能。因此，有必要对热作模具钢进行降温和制冷，以增加热作模具钢的使用寿命。好的热作模具钢应具有较高的热强度、热疲劳性和良好的耐磨性。3)Cr应用广泛、W、Mo、Ni、V、合金元，如Si。

　　实现高、中合金成分，其中Cr、Mn、Si、Mo可以提高淬透性，Mo、W、V可以提高其耐热性和耐磨性，而Cr、Mn、由于碳钢淬透性低，Si还能得到很好的抗氧化作用，热作模具钢的模体部分一般不用碳钢制造。

　　热量疲劳，抗力差，延展性大，易碎裂，1)多为合金工具钢，少数采用耐热合金和硬质合金。

　　8407和h13耐热变型模具材料哪种更好，除了这些外低压铸造选择哪种材料更强？（

　　浇注磨具属于高温耐热模具，一般采用高温耐热模钢制作，这类钢中制造的浇注模具传统钢种为半高速钢，实际型号为3Cr2W8V，此外还有H13、H11、Y10、HM-3等。

　　如果Hi里有问题，我会告诉你所有常见的材料，好吗？

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