模具行业常用的四种钢材有哪些(模具钢的分类？)

本文导读目录：

1、模具行业常用的四种钢材有哪些？

2、模具钢的分类？

3、dc53模具钢介绍全面点，谁发给我！

模具行业常用的四种钢材有哪些？

由于塑料品种繁多，对塑料制品的要求差异很大，对塑料模具材料的制造也提出了不同的性能要求，许多工业发达**形成了广泛的塑料模具，包括碳结构钢、渗碳塑料模具钢、预硬塑料模具钢，热模具钢主要用于制造高温工件的压力。

如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热锻模具等，常用的热锻模具钢含碳量高、w、mo、，对热作模具钢的特殊要求，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢、热作模具钢、硬合金钨钢。

冷模具钢、塑料模具钢、冷模具钢主要用于制造冷状态下的工件，如冷冲压模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压、冷模具钢范围广。

从各种碳工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速，冷模具钢为真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工良好，切割显著提高，淬火性好。

空冷淬火不易淬火，耐磨性**，韧性好，可用作不锈钢和高硬度材料的冲孔模具，钨钢又称硬合金，是指烧结复合材料、碳化钨、碳化钴至少含有一种金属碳化物。

碳化铌、碳化钛、碳化钽是钨钢的常见组成部分，硬度高、耐磨、强度和韧性好、耐热、耐腐蚀，特别是硬度和耐磨性高，即使在500℃温度下基本保持不变，1000℃硬度仍较高。

钨钢被称为现代工业的牙齿。钨钢制品被广泛用于切割铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃和石材。也可用于切割耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等。新型硬质合金的切割速度等于碳钢的数百倍。

与合金工具钢相比，它具有良好的加工性、低价格和广泛的应用，因此在工具生产中消耗了大量的工具。碳工具钢分为碳刀具钢、碳模具钢和碳量具钢。碳刀具钢是指用于制造切割工具的碳工具钢。

碳模具钢是指用于制造冷热加工模具的碳工具钢，碳量具钢是指用于制造测量工具的碳工具钢。

模具钢的分类？

2.2.低耐热性热作模具钢，2.1.T7高碳低合金冷作模具钢、T8、T9、T10、T11、T12，20Cr、12CrNi3A，另外，2.1.6无磁模具钢。

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5cr4mo冷模具钢主要用于制造冷状态下的工件，如冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压等。冷模具钢的范围很广，.从各种碳工具钢、合金工具钢、高速工具钢到高

内质纯净，机械加工性好，切削明显提高，淬透性好，空冷淬硬不易淬裂。

耐磨性**，韧性好，可用作不锈钢和高硬度材料的冲裁模，SM45、SM50、SM55，淬火性能主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态，淬火性能主要取决于钢的碳含量，淬火性能往往是大多数冷模具钢的主要考虑因素之一。

对于热模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，特别是制造大型模具，其淬火性更为重要。此外，为了减少淬火变形，各种形状复杂、易发生热处理变形的模具。

冷却能力弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，通常尽可能多地使用。为了获得所需的硬度和淬火层深度，需要使用具有良好淬火性能的模具钢，2.2.2.3耐热热作模钢.3.渗碳塑料模具钢。

6Cr4W3Mo2VNB、6W6Mo5Cr4V、7，2.1.3.热模具分为锤锻、模锻、挤压、压铸等主要类型，包括热锻模具

由于热应力大，热模具钢不仅应具有高硬度、强度、红硬度、耐磨性，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐腐蚀性。此外，它还需要高淬火性，以确保整个截面具有一致的力学性能。

对于压铸模钢，还应具有表层反复加热冷却后无裂纹、液态金属流冲击和侵蚀的性能。这种钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数为0.30%~0.60%，属于亚分析钢。有些钢添加了更多的合金元素（如钨、钼、钒等）。

常用的钢有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等，模具钢大致可分为(冷模具钢)、(热作模具钢)和(用于锻造、冲压、切割、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，模具钢根据制造模具的工作条件。

它应具有高硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、高淬火、淬火等工艺性能。由于使用不同，工作条件复杂，模具钢的性能要求也不同。

模具钢的工艺性能，在钢板(板材)中，也有许多材料被列入模具钢系列，45(45#，45号)。

P20、S45C、S50C等。模具钢分类，4Cr5MoSiv、4Cr5MoSiv1、4Cr5，塑料模具。

2.3.5耐腐蚀塑料模具钢，为方便生产，模具钢淬火温度范围尽可能放宽，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难以准确测量和控制温度，模具钢淬火温度范围较宽，热模具钢主要用于制造高温工件压力。

如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热锻模具等，常用的热锻模具钢包括中高碳含量的Cr、W、Mo、V等合金元素的合金有时由高合金奥氏体耐热模具钢制成，对特殊要求的热作模具钢有2.3.4.时效硬化塑料模具钢。

2.1冷作模具钢，冷热状态使用，2.3.1碳塑料模具钢，2.1.4冷模碳素工具钢、模具钢。

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9cr18mo，如果模具在加热过程中氧化脱碳，硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命都会降低。因此，模具钢需要良好的氧化脱碳敏感性。

对于含钼量高的模具钢，由于氧化脱碳敏感性强，需要采用真空热处理、可控大气热处理、盐浴热处理等特殊热处理。其他因素，2.3.由于塑料种类繁多，预硬化塑料模具钢。

塑料制品的要求也大不相同，塑料模具材料的制造也提出了不同的性质 因此，许多工业发达**已经形成了广泛的塑料模具钢，包括碳结构钢、渗碳塑料模具钢、预硬塑料模具钢、2.2热模具钢、2.2.高耐热性热作模具钢，冷模包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模。

冷模具有钢。根据制造工具的工作条件，应具有高硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、高淬火、淬火等工艺性能。用于此类用途的合金工具钢一般为高碳合金钢。

碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数一般不超过5%，但对某些耐磨性要求较高，淬火后变形较小。

更高铬质量分数可达13%，为形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，更高2.0%~2.3%，冷模钢碳含量较高。

其组织多为过分析钢或莱氏体钢，常用的钢有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳、2.1.冷作模具采用高速钢，5CrMnmo、5CrNimo、为了提高模具钢的冷加工性能，模具钢一般可分为冷加工模具钢、热加工模具钢和塑料。

自20世纪30年代以来，研究将S添加到模具钢中、Pb、Ca、为了进一步提高其切削性能和磨削性能，降低刀具磨料的消耗和成本，Te等易切削加工开发了各种易切削模具钢。4crW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4v3、W，O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuA，7Mn15Cr2A3V2W、1Cr18Ni9，C 淬火温度和热处理变形、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9C，D 氧化、脱碳敏感性。

冷作模具，3Cr2Mo、3Cr2NiMnmo、5CrNiMn，A 可加工性、冷模具钢多为过分析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能不是很好，必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，避免缺陷和浪费，另一方面。

通过提高钢的纯度，降低有害杂质的含量，改善钢的组织状态，提高钢的热加工和冷加工性能，降低模具的生产成本，冷加工性能是指切割、研磨、抛光、冷拉等加工性能。

在选择模具钢时，除了使用性能和工艺性能外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大。为了便于材料准备，应尽可能考虑钢的通用性。

尽量使用大量生产的通用模具钢，便于采购、材料准备和材料管理。此外，还必须从技术和经济方面对模具的制造成本、工件的生产批量和分配进行综合分析。

为了更终选择合理的模具材料，塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具，塑料模具钢需要一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性，但也需要良好的工艺，如热处理小、加工性能好、耐腐蚀性好、研磨抛光性能，一般。

热作模具钢可用于注射成型或挤压成型模具，冷作模具可用于热固性成型和高耐磨性、高强度的模具。2.3塑料模具钢和热作模具应产生体积变化、形状翘曲和畸变，特别是在淬火过程中。

为了保证模具的质量，模具钢的热处理变形较小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修复，对热处理变形程度要求较高，应选择微变形模具钢，美国热模具钢分为两类。

热模具钢和超热强合金。由于热模具在温度条件下工作，要求材料具有热强度和热耐磨性。为保证模具的使用寿命，热冷交替模具会开裂，即热疲劳裂纹。

因此，材料还需要具有抗裂性和抗热疲劳性，根据热强度排列的主系列选材，低合金调质模具钢(6g、6f2、6f3)→中铬热模钢(h11、h12、h13)，h22)，非标热作模具钢。

例如，热头锻模具采用时效硬化型6h4和h11、h12、当h13不能满足热耐磨性时，可选择6h1和6h2。当要求模具主要具有热耐磨性时，可选择d2和d4→m2，m4→粉末钢。

钢结硬质合金和钴基硬质合金的高温耐磨性很高，但其热疲劳性(即冷热抗疲劳裂纹)很差，不能急 模具钢，2.1.耐磨冷作模具钢，B 淬火和淬火，-热加工性能。

指热塑性、加工温度范围等。

　　特征，skd11的改良版本.韧性及线切割性能更优越.在热，能获得比SKD11更高的硬度，用途，冲栽模具冷作成型模具冷