S50C金属材料的特点(DC53模具材料的热处理需要多少温度才能达到60度)

本文导读目录：

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2、模具DC53热处理需要多少温度才能达到60度？

3、什么是中耐热热作模钢？

S50C金属材料的特点

虽然我很聪明，但这对我来说真的很难。S50C钢为高强度碳钢，塑性低，焊接性能差，淬火性能差，但无回火脆性。

切削性能良好，一般用于正火或淬火、回火，用于制造机械加工零件和弹簧零件，如高耐磨性、低动载荷和冲击，如锻造 造齿轮、拉杆、轧辊、轴、摩擦盘、农用掘土犁头。

模具DC53热处理需要多少温度才能达到60度？

一般可淬火至hrc62-68度，国产hrc60-63度，进口hrc62-68度，希望采用，谢谢合作，热处理是指固态下的金属材料，通过加热、保温和冷却，改变材料表面或内部的化学成分和组织。

我们使用的真空炉，1040淬火，530回火，硬度58-62，是一种获得所需性能的金属热加工工艺。

DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回，硬度HRC可达62～63，http，//baike.baidu.com/view/24，你可以去这里看看。

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什么是中耐热热作模钢？

(2)模腔表面金属产生热疲劳(开裂)，热模的工作特点是间歇性．热态金属每次形成都会发生，所以．热模的工作状态是反复加热和冷却，使模腔表面的金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用．结果导致模腔表面开裂，称为热疲劳。因此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求．也就是有高的。

一般来说，影响钢热疲劳抗力的主要因素有，（l）模腔表面的金属通常在锤锻工作时受热．模腔表面温度可达3000～400.压铸模腔的温度与压铸材料的类型和浇筑温度有关。如果压铸黑色金属，模腔温度可达1000℃以上。

如此高的使用温度会显著降低模腔表面的硬度和强度，在使用中容易堆放。因此，．热塑变抗力高，包括高温硬度、高温强度、高热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。

因此，可以找到热模钢合金化的**种方法，即添加CR、W、Si．等合金元素能提高钢的回火稳定性，热模钢对硬度要求适当，注重红硬度、导热性、耐磨性。

因此，碳含量低，合金元素主要增加淬透性，提高耐磨性和红硬度，热作模具钢 1.热模的工作条件 如前所述，热作模具包括锤子．热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相匹配。

①钢的导热性，钢的导热性高，可以降低模具表面金属的加热程度，从而降低钢的热疲劳倾向。一般认为钢的导热性与碳含量有关，碳含量高时导热性低。

因此，高碳钢不应用于热作模具钢，中碳钢通常用于生产.3%5～0.6%）合，②钢的临界点通常受到钢临界点的影响（Acl）越高．钢的热疲劳倾向越低，所以．通常通过添加合金元素Cr通过添加合金元素、W、Si、从而提高钢的热疲劳抗力。

2.钢铁常用热作模具 （1）锤锻模钢，一般来说，锤锻模钢有两个突出的问题，一是冲击负荷，特别是塑料变形抗力和韧性要求较高，二是锤锻模截面尺寸较大（＜因此对钢进行淬火，以保证整个模具的组织和性能均匀。

锤锻楼常用的钢有5CrNiMo、 5CrMnmo、，不同类型的锤眼模应选用不同的材料，对于特大型或大型锤锻模，5CrNimo更好．也可采用，中小型锤锻模一般采用5CrMnMO钢，(2)热挤压模具，热挤压模具的工作特点是加载速度慢。

因此，模腔的加热温度较高，通常可达500-800℃。这种钢的使用性能要求高温强度（即高回火，可适当降低ak和淬火要求。

一般热挤压模具尺寸较小，通常小于 70～90 mm，常用的热挤压模具有4CrW2Si、3Cr2W8V和5，其中4CrW2Si．可制作冷模具钢和热模具钢．由于用途不同，可采用不同的热处理方法，冷模时淬火温度较低(870-900℃)，热模时采用较高的淬火温度(一般为950-100。

（3）压铸模具钢，一般来说，压铸模具钢的性能要求与热挤压模具钢相似，即回火稳定性高，热疲劳抗力高，因此通常选择的钢一般与热挤压模具钢相同．如常采摘，但与低熔点Zn合金压铸模具不同．Al和Mg合金压铸模可选40，4CrW2Sii可选、4Cr5Mosiv 等对Cu。